技術指標
顏色:透明無色;類型:乙基;
粘度(mPa.s):90~140;
固化速度:24小時;
剪下強度(Mpa)
粗沙打磨鋼材:18/26;
比重:1.1。
反應原理
象牌瞬乾膠固名思義即瞬間快速接著用膠水,是以α-氰基丙烯酸乙酯為主,加入增粘劑、增稠劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等,通過先進生產工藝合成的單組份快速固化膠粘劑;是一種高強度,快速粘著劑,可使用於多種類材之高速成接著工作,特別適合使用於木器工業;對於緊密貼合,多孔性材質,例如橡膠、金屬、塑膠、木器等可達最強之接著效果;此膠水為一單一成份,無溶劑,不需添加觸媒、加熱或加壓之粘著劑,只需要微薄的一層膠水,它便能利用空氣中的大氣濕度產生高度聚合,達到最佳之貼接效果。有天然膠粘劑和合成膠粘劑之分,也可分為有機膠粘劑和無機膠粘劑。主要組成基料+固化劑+填料+增塑劑+增韌劑+稀釋劑。
氰基丙烯酸酯膠是單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。粘接表面,對絕大多數材料都有良好的粘接能力,是重要的室溫固化膠種之一。不足之處是反應速度過快,耐水性較差,脆性大,耐溫低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配膠時要加人相應的助劑,多用於臨時性粘接。主體材料為特定的氰基丙烯酸酯,再加一些輔助物質如穩定劑、增稠劑、增塑劑、阻聚劑等。配膠時應儘可能隔絕水蒸氣,包裝容器也套用透氣性小或不透氣的。反應型丙烯酸酯(結構)膠粘劑最常用的基料為甲基丙烯酸甲酯。
這種膠的特點是固化快、粘接強度大、粘接表面,膠接物表面不需嚴格處理,雙組分膠的各組分用量也勿需嚴格要求。缺點是氣味不好聞。單純的(甲基)丙烯酸酯單體形成的膠固化後較脆,抗衝擊性能差,故常加入其他一些化合物以改善膠層韌性,提高膠層的力學性能和耐環境性能。如果加入的化合物在膠液固化時不參與反應,僅存在於其中起增韌劑作用,這類膠稱為第一代丙烯酸酯結構膠(FGA)。若加入的化合物在膠液固化時可與單體進行接枝共聚,從分子內進行增改性,這類膠稱為第二代丙烯酸酯膠粘劑(SGA)。還有一類在配膠時以光敏劑、增感劑代替過氧化物引發劑與促進劑,則構成了以紫外光或電子束固化的第三代丙烯酸酯膠粘劑(TGA),其固化更快、貯存更穩定,並且是單組分的。
性能特點
1、單一成份:無溶劑,使用方便。2、快速接著:利用空氣中微量水氣,即可在極短時間內接著。
3、常溫硬化:不須加熱常溫下即可使用。
4、透明無色:效果佳不變質。
5、較高強度:適合多孔及吸收性材質之接著。
6、中粘度:可適用小面積粘接。
7、柔韌性配方,膠層不發白、不起鄒,形成的膠層透光度高。
8、耐濕熱老化、耐輻射性能良好,能長期保持良好的粘接效果。
9、安全及毒性特徵:無揮發性有成分,無吸入危險,膠液固化後實際,無毒,使用方便安全。
10、貯存穩定性好,常溫下貯存。
使用方法
1、先清潔接著表面,除去接著面之灰塵、油污、銹等,對金屬接著時,最好先行磨粗,對PE、PP或PTEE等塑膠,應先使表面活化。2、開罐即可使用不需再攪拌,避免攪入空氣形成氣泡,造成接合面之瑕疵。打開前蓋,並以手指輕扣尖端部份,使不留有殘餘液體,再以剪刀剪出孔穴。
3、在被接著面滴一小滴接著劑,即刻進行接著,並保持至硬化為止,接著面積不宜太大,接著層厚度不宜超過0.2mm。接合時,先將接著劑塗布於其中一面,再將另一面貼合。
4、使用後擦拭容器,並將蓋子蓋上,存放於陰涼乾燥處或冷藏。
適用範圍:專業用於水晶與水晶、水晶與玻璃的粘接,是典型用於工業、玻璃工藝品、水晶工藝品等行業製品的粘接。
注意事項
1、本接著劑之蒸氣會刺激黏膜及眼睛。2、避免與皮膚接觸及進入眼睛,若因意外,立即以大量清水洗滌並送醫,清洗眼睛時,可使用稀碳酸氫鈉溶液。
3、觸及手時,可以肥皂、水、洗滌液和浮石洗淨。
常用種類
(1)環氧膠粘劑基料主要使用環氧樹脂,我國用於最廣的是雙酚A型,俗稱“萬能膠”。(2)改性酚醛膠粘劑耐熱性、耐老化性好,粘接強度也高,但脆性大、固化收縮率大。
(3)聚氨酯膠粘劑柔韌性好,可低溫使用,但不耐熱、強度低。
(4)α-氰基丙烯酸酯膠常溫快速固化膠粘劑,又稱“快乾膠”,但耐熱性和耐溶性較差。
(5)厭氧膠這是一種常溫下有氧時不能固化,當排掉氧後即能迅速固化的膠。主要成分是甲基丙烯酸的雙酯。
(6)無機膠粘劑可在1300℃下使用,膠接強度高,但脆性.