8.液晶變色粉
深圳市景藝姿科技有限公司感溫變色粉：
一、感溫變色顏料的變色原理和結構：是一種隨溫度上升或下降而反覆改變顏色的微膠囊
感溫變色顏料是由電子轉移型有機化合物體系製備的。電子轉移型有機化合物是一類具有特殊化學結構的有機發色體系。在特定溫度下因電子轉移使該有機物的分子結構發生變化，從而實現顏色轉變。這種變色物質不僅顏色鮮艷，而且可以實現從“有色===無色”狀態的顏色變化,這是重金屬復鹽絡合物型和液晶型可逆感溫變色物質所不具備的。
微膠囊化的可逆感溫變色物質稱為可逆感溫變色顏料(俗稱：溫變顏料,感溫粉或溫變粉)。這種顏料的顆粒呈圓球狀，平均直徑為2~7微米（一微米等於千分之一毫米）。其內部是變色物質，外部是一層厚約0.2~0.5微米既不能溶解也不會融化的透明外殼，正是它保護了變色物質免受其他化學物質的侵蝕。因此，在使用中避免破壞這層外殼是十分重要的。
1、感溫變色基本顏色：紅色、玫瑰紅、桃紅色、朱紅色、橘色、橙色，金黃色、明黃色、草綠色、綠色、墨綠，中綠，孔雀綠，天空藍、土耳其藍、藍色、深藍色、紫羅蘭、黑色紫色
2、感溫變色基本溫度：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、60℃、65℃、70℃、78℃。
常用溫度：5℃-8℃，6℃-9℃，8℃-13℃，12℃-14℃，16℃-18℃，21℃-24℃，23℃-27℃，26℃-31℃，30℃-35℃，36℃-41℃，38℃-43℃，40℃-45℃，45℃-50℃，46℃-51℃，48℃-53℃，60℃-65℃，65℃-70℃，70℃-78℃等等
3、感溫變色可隨溫度的上升、下降而反覆必變顏色。（以31℃紅色為例，變色形式為31℃以上呈現無色，31℃以下呈現紅色）。
4、感溫變色內含微膠囊變色顆粒，粒徑在1~10UM之間，並具有耐高溫、抗氧化等膠囊所改變的特性。
5、感溫變色產品之設計以高溫環境時與低溫環境時有顏色變化為訴求，並大多套用於人體感溫的系列產品，也可做防偽設計使用。
6.感溫變色循環次數:
取少許被測變色顏料，用504環氧膠調勻，在白紙上刮樣(厚度0.05-0.08毫米)室溫20℃以上靜置一天。剪取10×30mm紙樣。取600mL燒杯二隻，注入水。其水溫分別為被測樣品變色溫度區間上限（T1）以上5～20℃和下限（T0）以下不小於5℃（對於RF-65系列油墨，水溫分別定為T0=35℃，T1=70℃），並保持水溫。將試樣輪流浸入二個燒杯中，完成每次循環的時間為3~4秒鐘。觀察顏色變化並記錄可逆變色循環次數（通常，熱消色系列的變色循環次數大於4000—8000次）。
二、感溫變色粉套用：
感溫變色產品的使用比例：
微膠囊粉使用於油性油墨、塗料15%-30%W/W
微膠囊粉使用於水性油墨、塗料15%-30%W/W
微膠囊粉使用於塑膠射出、押出0.5%-5%W/W
水乳劑使用於水性油墨、塗料5%-40%W/W
共用級別塑膠色母粒使用於樹膠射出、押出3%-8%W/W
塗料：適合個類塑膠產品的表面塗覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、PVA及任何其他塑材等。
油墨：使用於印刷各式材料，像織物、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。
塑膠：使用於各類塑膠材質的射出、押出成形，包括PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材。
油墨基材選擇以PH值7-9最為適用，塑膠基材選擇以MI值大於25較為適用，MI值越大，變色效果越好。
感溫水乳液中若有凝集情況產生，可以將其攪拌並水浴加熱重分散後再使用。
感溫變色材料不含對人體有害之物質，符合安全玩具和食品包裝之規格。
注塑：本品可用於聚丙烯（PP）、軟聚氯乙烯（S-PVC）、AS、ABS和矽膠等透明或半透明塑膠的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體內澆鑄、模壓、固化成型合適之油墨基材。用於注塑、擠塑加工或澆鑄、模壓、固化成型時,變色顏料的用量為塑膠量的0.3~1.0%。變色顏料與塑膠粒子要充分混和均勻（混合時可使用少量白油）。如果是普通顏料與變色顏料拼色，則普通顏料（或染料）的用量大約為變色顏料的0.5-2.5%。在大批量生產時可先將變色顏料加入聚乙烯蠟或聚苯乙烯蠟中製成顏料含量為10%的色母料，然後再與塑膠粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。色母料的製備方法可參考本司提供的技術資料。溫度：加工溫度應控制在200℃以下,最高不要超過230℃,並儘量減少物料的受熱時間。（高溫，長時間加熱將損害顏料的變色性能）。
注意事項：
A:注塑和擠出中使用變色顏料時塑膠中不應再同時使用其它填充料或普通顏料(例如：鈦白粉，碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會禁止變色效果。
B:澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時應先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體內攪拌分散均勻，然後再加入引發劑或固化劑開始聚合或交聯反應。因為在聚後體系粘度急劇升高，此時加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起，難於分散均勻。另外，此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡.C:慎重選擇交聯劑或固化劑：在環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯固化過程中，其內部有時會產生強大的收縮應力，導致變色顏料微膠囊外殼破裂，其它化學物質進入顏料內部使其失去變色性能。這種情況在環氧樹脂固化厚度大於0.2毫米並且使用多胺類固化劑時經常會發生。
D:不能使用密煉機、捏和機、高速分散機，雙螺桿擠出機等高剪下設備進行塑膠粒子與變色顏料的預混合。這些設備會嚴重破壞變色顏料表面的保護層，使其失去變色性能。另外，在製備色母料時應避免變色顏料經受反覆的擠出造粒操作。
E:在PVC樹脂的配方中應避免使用含磷的穩定劑和增塑劑，否則會使變色注塑製品在消色狀態時產生嚴重的殘留色。
三、儲存方法：
可逆感溫變色顏料本身是一個不穩定體系（穩定就難於變化），所以其耐光,耐熱,耐老化等性能遠不及普通顏料,在使用中應加以注意。
1、耐光性:感溫變色顏料的耐光性較差，在強烈陽光下暴曬下會很快褪色失效，因此其只適合在室內使用。應避免強烈陽光和紫外燈光的照射，這樣有利於延長變色顏料的使用壽命。
2、耐熱性:感溫變色顏料在短時間內可耐230℃高溫（10分鐘左右），可套用於注塑和高溫固化。但變色顏料在發色狀態和消色狀態時的熱穩定性不同，前者的穩定性高於後者。另外當溫度高於80℃時，構成變色體系的有機物也會開始降解。因此變色顏料應避免長期在高於75℃溫度下工作。
深圳市景藝姿科技感光變色材料 PhotochromicMaterial
一、變色原理：
感光變色材料經陽光/紫外線照射後、而產生顏色變化；當失去陽光/紫外線後會還原回原本的顏色。
二、基本4色：紫色、紅色、藍色、黃色。（無色變有色）
三、基本色之間的互配
四、感光變色顏料可以有很多的用途：
塗料：感光變色顏料建議添加比例10-30%，適合各類表面塗覆產品，包括PMMA噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆和水性噴漆等；
油墨：感光變色顏料建議添加比例20-40%，適合各類材質的印刷，包括織物、紙張、合成膜、玻璃等；
塑膠產品：感光變色顏料建議添加比例0.8-3%，適用於各類矽膠、塑膠材質的射出、押出成形、產品有高色濃度的感光PE、ABS\PS色母粒和感光PMMA色母粒產品。
五、注意事項：
1、基材選擇以PH值7~9的材質最為適用。
2、感光變色材料的最高耐溫是230℃、不能再高於230°的情況下操作。
3、感光變色材料的光疲勞產生，是由於紫外線光（UV光）暴曬過度和濕度太高所造成的，建議添加光吸收劑和抗氧化劑以增加抗光疲勞。
4、感光變色材料所使用的添加劑（抗氧化劑、熱安定劑、紫外線光（UV光）吸收劑和抑制劑可以改善抗光疲勞，但添加劑的配比是根據使用媒介而定，錯誤的配比會加速光疲勞的發生。
5、感光變色材料不含危害人體之有害物質，符合安全玩具和食品包裝規格標準。
深圳市景藝姿科技有限公司 角度變色粉(光學變色)
角度變色粉（油墨）圖文顏色隨視角的改變而發生顏色的變化。當視角改變60度時，會產生兩種截然不同的色彩，第一種顏色是全反射時所見到的，也就是視角90度時所見的顏色，當扭轉60度到視角為30度時，第一種色彩被抵消，第二種色彩被強化。這是一種高科技安全防偽油墨，可以使用傳統的雕刻凹版方式印刷，不需要複雜或額外的檢測設備來分辨真偽，適用用於鈔票、票證、包裝等。折光變色油墨有很好的隱蔽性，難以破譯，是針對快速發展的彩色複製技術，如雷射掃描分色機和彩色複印機等，所開發生產出來的安全性油墨。
深圳市景藝姿科技有限公司 防偽螢光材料 BlackLightMaterial
防偽螢光材料在一般可見光照射下時，呈現無色，當在365/254納米紫外燈照射下，呈現紅、黃、綠、藍等發光顏色。
本系列產品特殊螢光體在可見光光源下，呈現白色或接近透明色，在不同波長光源下(254nm、365nm、850nm)顯現一種或多種螢光色澤，包括有機、無機、餘暉等特殊效果，色彩鮮艷亮麗。螢光標識材料主要用於生產防偽油墨和標誌塑膠。這兩種材料被廣泛用於印製重要印刷品，例如：鈔票、發票、支票等，標誌性材料可用於身份證、信用卡等的製作。
一、產品顏色
本系列產品色彩種類豐富共有白、藍、紅、黃、綠、紫、橘、粉紅，各種顏色搭配，變化無窮。
二、產品特性
A.無機螢光體
1.螢光色澤鮮艷，具有良好的遮蓋力(可免加不透光劑)。
2.顆粒細圓球狀，易分散，98%的直徑約1-10u。
3.耐熱性良好：最高承受溫度為600°C，適合各種高溫加工之處理。
4.良好耐溶劑性、抗酸、抗鹼、安定性高。
5.沒有色移性(MIGRATION)，不會污染。
6.無毒性，加熱時不會溢出福馬林(FORMALDEHYDE)，可用之於玩具
和食品容器之著色。
7.色體不會溢出，在射出機內換模時，可省卻清洗手續。
B.有機螢光體
1.螢光色澤鮮艷，不具有遮蓋力，光線穿透率達90%以上。
2.溶解性佳，各種油性溶劑皆可溶解，但溶解力不同，使用時需依照不
同需求加以選擇。
3.屬於染料系列，應注意色移性問題。
4.因耐候性不佳，使用時需添加其它安定劑。
5.耐熱性：最高承受溫度為200°C，適合200°C以內高溫加工處理。
三、產品用途
1.可使用於各種塑膠如PE、PS、PP、ABS、壓克力、尿素、美耐皿、聚脂
樹脂等之螢光著色。
2.油墨：因具有良好的抗溶劑性和沒有色移性，印刷之成品不會污染。
3.油漆：耐鏇光性比其它廠牌強三倍，螢光鮮艷持久，可用之於廣告以及安全警告印刷。
深圳市景藝姿科技有限公司 夜光發光變色粉 GlowintheDarkMaterial
一、發光形式：
夜光材料可於黑暗處自動發光的材料，主要成分為稀土，屬於無機類顏料。
長效夜光發光顏料先吸收各種光和熱，轉換成光能儲存，然後在黑暗中自動發光，通過吸收各種可見光實現發光功能，該品不含放射性元素，並可無限次數循環使用，，尤其對450納米以下的短波可見光、陽光和紫外線光（UV光）具有很強的吸收能力。
二、基本型態：
長效夜光粉有長效型6色，普通型1色，可添加各色螢光劑調色，各色夜光粉可相互混合調色。
三、套用參考顏色：
黃綠光，藍綠光，天藍光、紫光、白光、紅光、可利用螢光顏料、染料，調整發光前後的顏色，螢光劑添加比例約為夜光粉的的1%~5%，也可使用一般染、顏料調色，但會減低發光效果。
四、產品特性：
● 長效型夜光粉，餘輝發光時間比普通型夜光粉多10倍以上，耐候性好
，戶內、戶外都可使用。
● 長效型夜光粉仗用的主要禁忌有三：
1.避免與水份接觸。
2.避免與金屬直接接觸。
3.避免高溫直接摩擦，普通型夜光粉則無此禁忌。
● 長效型夜光粉比重為3.6，材料為稀土元素，材料本身無毒無害，不含
放射性物質，吸光時間長，放光時間也長。
● 普通型夜光粉比重為4.1，材料為硫化鋅：銅(ZnS:Cu)，吸光和放光時
間較短。
● 夜光粉可適用於顯示夜間物體、鐘錶、電話按鍵、按鈕、野外儀器或
指示器、收音機、照相機、電影院座位號碼、交通指示牌、一般飾品
、服裝製品、電源開關、釣魚器具、建築裝潢，消防緊急逃生系統辨
識、軍事設備、運輸工具使用……等等。
五、在塗料與網印油墨套用注意事項：
● 使用中性或弱鹼性透明樹脂。
● 避免用金屬容器裝置，儲存時間長短，取決於水分含量多寡，它會吸
收空氣中之水份，應注意防潮，濕氣太重會變白，結成石更塊。
● 為減少夜光塗料中，夜光粉沉澱的問題，須使用高黏度樹脂，並添加
防沉劑，使用前需攪拌均勻，可用稀釋劑來調整黏度，不可使用重金
屬化合物做添加劑。
● 印刷背景使用白色或反光色係為主，可提高所印圖案的亮度與發光時
間。
● 網版印刷，為取得更好的發光效果，建議網目為80~120目為最理想。
● 塗料與油墨塗層厚度最好大於0.1mm，如果可達到0.12~0.15mm，其效果最佳，(用100目絲網印，兩遍即可達到此厚度)。
● 夜光粉建議用量為總重量10%~60%，使用量越多發光效果越好。
● 依據不同印刷素材，選擇不同類型的透明基材，如印金屬材質，就要
選擇金屬專用之油墨，如印PVC素材，就要選擇PVC專用之油墨，透
明度越高效果越好。
● 如需要使用水性塗料與油墨，夜光粉須經由特殊微膠囊包裹處理。
六、塑膠射出、押出套用注意事項：
● 夜光粉可與各種類型之塑膠射出、押出如：
PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龍、壓克力等。
● 夜光粉直接射出時，應加入適量白蠟油、滑劑等助劑，使夜光粉更能
與塑膠均勻結合，最好使用色母粒，分散會更為均勻，色母粒使用前
需充分乾燥。
● 塑膠素材之底色以淺色、螢光色或透明色係為主，其發光效果較為良
好。
● 塑膠射出時，夜光粉建議用量為總重量之1.0%~20%，發光效果會因
厚度、顏色而有所不同。
深圳市景藝姿科技有限公司遇水變色材料
遇水變色材料
根據客戶的要求，生產出客戶指定的顏色，一種顏色只提供給一家客戶，給予其防偽獨特性，各客戶互不影響。該油墨承本公司生產的遇水變色（滴水消失型）油墨顏色有白色，還有黃色、粉紅、灰色、藍色等，遇水後變成透明，顯露出底色。目前市場上的遇水變色油墨只有白色，而我公司可以根據客印標識的圖案或文字，遇水後褪為無色，水乾燥後圖案或文字又會復原。此油墨承印不乾膠紙、普通卡紙、塑膠薄膜布料等基材有很好的附著力及變化效果
一、遇水變色油墨特性：遇水變色油墨是水性絲印墨本身呈白色，遇水後變透明，乾後還原。由於遇水變透明油墨不含有害物料，已獲得EN71-3檢測，是一種安全之水性絲印變色墨，適宜印製各式玩具，奇妙畫布，不乾膠貼紙，啤酒杯墊，雨傘或有趣味玩意。
二、印刷底材：可印在紙類，布類，PVC塑膠、皮革等。
三、印刷方法：1.可先在底材上以一般柯式或絲印，印上文字或圖案（墨色需儘量淺淡）2.待圖案之油墨乾透後，用43-77T/㎝絲網（水性網）將遇水變透明油墨印在圖案之表面，若需稀釋。可加入小量蒸餾水稀釋。遇水變透明油墨乾透後會變一層白色的膜將下面圖案遮蓋。若要加強遮蓋力，待遇水變透明油墨絲印墨乾後，再加印一層。3.可自然風乾或用80-100℃熱風吹3-5分鐘。
四、保質期：遇水變透明油墨水性絲印墨存放在陰涼之地方，保質期達12個月以上。
紅外激髮油墨
紅外激髮油墨印刷圖文在陽光和日光下不顯示顏色，為無色透明，當在980納米的紅外光線照射下顯示刺眼、鮮艷的可見光。目前市場上只有紅外綠和紅外紅兩種紅外激髮油墨，而我公司可以根據客戶要求，生產出不同顏色的紅外激髮油墨，例如：紅、綠、藍、紫等。此油墨技術含量高，不易仿製，具有較高的防偽能力，安全性能好；並且所用的鑑別儀器簡單、方便、易操作。適合在防偽印刷中廣泛套用，現在人民幣、發票、菸草包裝使用該技術。
深圳市景藝姿科技有限公司 液晶變色材料
本系列產品隨溫度轉換高低不同，而會呈現出可逆性七彩顏色之變化。
一、產品類別
飾品類：
由14°C~36°C可表現出紅、橙、黃、
綠、藍、靛、紫之不同顏色循環變
化。
溫度計類：
由-10°C~120°C可表現出紅、綠、
藍、黑之不同顏色，以綠色標示正
確溫度，並可長期循環使用。
生液晶類：
可表現七彩顏色變化之油性液體，
永不固化，有紅、藍、綠等標準色
，本產品適使用於密封的裝置內。
二、產品特性
1.本產品屬水性油墨。
2.粒徑3~20u微膠囊。
3.氫離子濃度為6.5~7.0系屬中性，所以使用非常之安全。
4.儲存於陰涼處溫度控制為5°C~17°C，避免陽光直接照射。
5.以純水或蒸餾水稀釋10%~25%，就可使用。
6.使用時間為製造後12個月。
三、產品用途
1.可塗抹在金屬上，可做為徽章、鑰匙圈、溫度計、紀念章、戒指、人造寶
石一般流行飾品製作均可使用。
2.可在紙上或塑膠片進行印刷或塗抹而轉作為貼紙。
四、使用方法
１．固其生產時，設定變色溫度
區間不同，而分類成數種，顏色變化都是從低溫無色到紅→橙→黃→綠→
藍→深藍，再到高溫無色。
２．一般背景采黑色背景，所以外表看起來是從黑色→紅→橙→黃→綠→藍→
深藍－黑色，一般只套用於網版印刷及手工塗布。
３．日本液晶生產為飾品用，變色溫度區間分成三種，顏色變化較為鮮艷。
A.15°C~25°CB.25°C~35°CE.30°C~45°C
A+B混合，則變色區間為15°C~35°C，中間25°C~27°C顯現紫色，是A的深
藍色+B的紅色所造成的。整個變色表現12色最為傑出，所以一般飾品生
產(MOODRINGKEYCHAIN)心情戒指皆採用此一形態液晶。
A+E混合，變色區分為15°C~45°C，中間30°C~32°C顯現紫色，適用於高
溫地區飾品生產，亦可表現12色。
４．美國液晶生產，變色區間較多變化，分為1°C、2°C、3°C、5°C、7°C、
10°C等多種。顏色變化是從低溫無色－紅色－綠色－藍色到高溫無色，相
鄰兩區間重迭混合時，亦可顯現紫色，公司常用的有情緒測試卡兩種：
A.27°C~34°CB.25°C~30°C
因使用地區不同，而選用不同原料，一般地區使用A、寒帶地區使用B。
５．溫度計用，因溫度計設計不同，而使用不同原料。
例(1)2°C一跳14、16、18、20、22、24、26
則使用原料為14C2W、16C2W、18C2W、20C2W…
(2)1°C一跳19、20、21、22、23、24、25
則使用原料為19C1W、20C1W、21C1W、22C1W…
(3)6°F一跳92°F、98°F、104°F、110°F、116°F、122°F
則使用原料為92/f6W、98/f6W、104/f6W…
(4)5°C一跳10°C一跳、10°F一跳，等皆可。
６．美國液晶供應範圍為-5°C~110°C，常溫狀態液晶較為便宜，特殊溫度區間
則不同，甚至高達5倍、10倍價格，美國亦可生產油性液晶，但都采液態
表現，使用在產品上，須加以查核。
７．液晶使用注意事項
（１）在飾品加工手工塗布時，須注意濕度、溫度，加工房間濕度應控在
50~60之間，溫度則控制在20°C~28°C。
（２）水性物質不易和銅、鍍金、一般油漆和塑膠溶合，中間須塗抹一層
界面劑。在加工時，是一非常注重程式，處理不好產品必然不良，
界面劑須經多次測試，才可安心使用。
（３）背景使用黑色效果最好，藍色現在也漸被接受，各種顏色背景皆可
，但是表現效果不同。
（４）液晶處理過後須完全乾燥，才能表現出好的顏色來，若沒有完成乾
燥或乾燥後又經濕氣侵蝕很快就變壞。
（５）液晶加工處理過程中溫度不得超過120°C，否則即有完成破壞之虞
！瞬間加熱不可超180°C。
（６）液晶表面非常脆弱，須有保護層在外表，飾品加工一般使用波麗、
印刷品一般使用透明膠薄膜反面印刷，波麗須多次測試才能確定可
安心使用，不會完成乾涸的波麗不可使用。
（７）液晶保存在10°C~20°C最適合，不可冷凍或陽光直曬。
