襯套

襯套

襯套是用於機械部件外,以達到密封、磨損保護等作用的配套件,是指起襯墊作用的環套。在閥門套用領域,襯套在閥蓋之內,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,用於密封作用。

基本信息

簡介

襯套 襯套

在運動部件中,因為長期的磨擦而造成零件的磨損,當軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件,因此設計者在設計的時候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套,這樣可以減少軸和座的磨損,當軸套或襯套磨損到一定程度進行更換,這樣可以節約因更換軸或座的成本,一般來說,襯套與座採用過盈配合,而與軸採用間隙配合,因為無論怎么樣還是無法避免磨損的,只能延長壽命,而軸類零件相對來說比較容易加工;也有一些新的設計人員不喜歡這樣設計,認為這樣是在製造的時候增加成本,但經過一段時間使用後,維修時還是要按這種方法改造,但改造容易造成設備的精度降低,原因很簡單,二次加工是無法保證座孔中心的位置的補充一些,軸套在一些轉速較低,徑向載荷較高且間隙要求較高的地方(如凸輪軸)用來替代滾動軸承(其實軸套也算是一種滑動軸承),材料要求硬度低且耐磨,軸套內孔經研磨刮削,能達到較高配合精度,內壁上一定要有潤滑油的油槽,軸套的潤滑非常重要,乾磨的話,軸和軸套很快就會報廢,這裡推薦安裝時刮削軸套內孔壁,這樣可以留下許多小凹坑,增強潤滑襯套和軸套是根據不同的工礦條件選用不同的型號。最主要的條件是:壓力,速度,壓力速度乘積,潤滑狀態,載荷性質。襯套快易優自動化選型有收錄。

裹住閥桿,磨損了,可以方便更換。如果不用襯套,磨損後,更換的是零件。所以換成是更換襯套(設計時,就將襯套硬度降低,使其在摩擦副中成為承磨件)。因其加工方便,更換成本低,也易換。當然,還有導引作用等,是其次的。

特點

IKO微小型直線襯套軸承是邊與軸進行轉動,接觸邊朝軸的方向進行無限直線運動,且軸徑尺寸為3~5mm的極小型直線運動導向機。特點為:

1、低摩擦阻抗:鋼珠可因保持器的正確導向,以極小的摩擦阻抗進行穩定的直線運動。

2、不鏽鋼制:亦提供不鏽鋼系列,適合耐蝕性需求的用途。

3、精巧的設計:尺寸極小,可設計於精巧的機械設備中。

4、豐富的變化:除了標準型外,還有系列化的高剛性長型,可依照用途選擇.。

基本概念

襯套的作用

襯套的使用靈活性比較高,它能起到的作用也很多,概括來說襯套是對設備進行保護的一類部件。襯套的使用能減少設備的磨損、振動和噪音,並有防腐蝕的效果。襯套的使用還能方便機械設備的維修、簡化設備的結構和製造工藝。

襯套在實際工作中起到的作用和它的套用環境與目的有很大關係。在閥門套用領域,襯套被裝置在閥蓋內套住閥桿,以此來減少閥門的泄露,達到密封作用。在軸承套用領域,襯套的使用能減少軸承和軸座之間的磨損,避免軸和孔之間的間隙增大等作用。

襯套的材質

襯套的材質多是軟質的金屬、橡膠、尼龍及非金屬聚合物等,這些材質的質地相對較軟、價格成本較低。在各種惡劣的工作環境中襯套承受振動、摩擦和腐蝕來保護裹住的部件,而襯套本身在損壞後更換方便、成本低、經濟性好。

襯套選型因素

襯套 襯套

襯套的使用範圍大,種類也比較多,要選擇合適的襯套,就必須考慮它的使用目的,不同的工況選擇不同型號的襯套。襯套選型中主要考慮的條件是襯套需承受的壓力、速度、壓力速度乘積及載荷性質。另外,襯套是否有潤滑、潤滑的狀態也決定了它的使用效果和壽命。

襯套的關鍵技術

1、緊定套錐角差一定要好國標用△D1mp-△d3mp表示,不同的尺寸段允差從+0.018-0.09是上偏向要求緊定套錐角差只能大而不能小,即大端必需配合接觸,錐小端能夠少許間隙,錐孔配合不好,配套的調心滾子軸承就會形成單排滾子受力的情況,運轉不穩固,震動大,樂音大,易鬆動,軸承壽命短,高精度緊定套的錐角差也應該≤0.005,確保配合接觸面積不小於90%。

2、緊定襯套外錐面對內孔的徑向跳動量(即通常稱之壁厚差)要高精度,不然鏇轉軸因公平量發生向心力,不能顛簸運轉,震動大,樂音大,壁厚差為“0”是理想形態。國標規則的最大值軸承內徑65以下尺寸段是該軸承規範組游隙最大值的1/2左右,與C級精度最大游隙值十分,因此國標合格的緊定套產物用在精細級大負荷的軸承配套是不行的。

3、緊定套外錐面、內孔外表的直線性要好,就是形位公差要好,圓柱度精度要好,這一點國標沒有規則任一單一截面尺寸在允差領域內即為合格,這樣就是形成外錐面外表直線性控制不嚴,尤其磨加工外錐面切入磨削,毛坯自身直線性不好,砂輪修正不佳,外表的直線性就很差,普通企業又無輪廓儀檢驗,因此這個項目在我國緊定套行業的產物上問題很大,嚴重影響配套精度和配套的穩固性,一樣形成軸承功能不佳。

4、緊定套的螺紋鎖緊功能配套軸承是經過鎖緊螺母鏇轉軸向挪動擠壓軸承內套端面使得緊定套與軸承內孔內錐度緊縮,到達將軸承固定在鏇轉軸上的目的,因此軸承螺母與緊定襯套的螺紋配合一定要好,要契合普通螺紋的國標要求。

實際套用

套用於:包裝機械,紡織機械,礦山機械,冶金機械,印刷機械,菸草機械,鍛造機械,各類工具機和互換機械傳動聯結。例如:皮帶輪,鏈輪,齒輪,螺鏇槳,大型風扇及其他各種聯結等;特點:扭矩大、精度高、裝拆方便快捷、操作簡單、定位性好、降低被配合軸和轂的報廢率、可重複使用、不損壞配合表面,是目前最理想、最經濟的選擇。

1、安裝:襯套在出廠時已塗了潤滑油,可直接安裝使用。安裝時首先在另件的法蘭的螺孔中擰入三個螺栓沿圓周均布,將內套、外套頂開。然後將脹套放到設計位置的轂孔中,使用測力板手擰緊螺栓,擰緊的方法是每個螺栓每次只擰到額定力矩的1/4,擰緊的次序以開縫處為界,左右交叉對稱依次先後擰緊,確保達到額定力矩值。

2、拆卸:拆卸時先將全部螺栓放鬆幾圈。然後在拆卸的螺孔內交叉地擰入螺栓頂松脹套。

3、防護:安裝時防止脹套污染。在露天作業或工作環境較差的機器上,應定期在外露的脹套端面及螺栓上塗防鏽油脂,應選用防鏽性較好的脹套型式。脹緊聯結套是一種近代新型先進的機械基礎件。是當今國際廣泛用於實現機件和軸聯結,靠擰緊12.9級高強度螺釘使包容面間產生的壓力和摩擦力來實現負荷傳遞的一種新型無鍵聯結裝置。

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