產品簡介
複合陶瓷耐磨襯板是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料,輔加其它配料,經過高溫1700°C燒結成的,
它具有高硬度、硬耐磨、耐腐蝕、抗衝擊特點。結構是由：陶瓷小方塊與橡膠經硫化而成複合產品。主要套用於鋼廠料斗、礦山料斗、榴槽機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。
產品性能特點
產品性能指標 ：
氧化鋁含量 ≥95%
密度 ≥3.6g/cm3
洛氏硬度 ≥85HRA
抗壓強度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度 ≥280MPa
導熱係數 20W/m.K
熱膨脹係數： 7.2×10-6m/m.K
項目名稱 指標
扯斷強度（Mpa） ≥12
扯斷延伸（%） ≥250
邵氏硬度（度） 55-65
扯斷永久變形（%） ≤24
橡膠與陶瓷的粘合力（Mpa）(剪下應力) ≥3.0
耐溫 ≤100℃
耐熱膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標 ：
項目名稱 指標
扯斷強度（Mpa） ≥7.5
扯斷延伸（%） ≥300
邵氏硬度（度） 48-58
扯斷永久變形（%） ≤16
橡膠與陶瓷的粘合力（Mpa）(剪下應力) ≥3.0
耐溫 ≤250℃
耐寒膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標 ：
項目名稱 指標
扯斷強度（Mpa） ≥12
扯斷延伸（%） ≥350
邵氏硬度（度） 48-58
扯斷永久變形（%） ≤24
橡膠與陶瓷的粘合力（Mpa）(剪下應力) ≥3.0
耐溫 ≥-50℃
產品特點
1、磨損
陶瓷採用95%AL2O3添加多種耐磨材料的獨特配方，100噸乾壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經中科院上海矽酸鹽研究所檢測，我公司生產的耐磨陶瓷的耐磨性相當於錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
2. 耐嚴寒耐高溫
一體硫化抗衝擊型耐磨陶瓷襯板是在總結多年經驗的基礎上開發出來的，在橡膠中添加了多種成分，以使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環境下也不會改變內部結構，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。
3. 抗衝擊
我公司生產的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時添加了從日本東芝公司引進的ZnO晶須，在燒結過程中與Al2O3形成固熔體，起到細化晶粒，促進燒結和提高斷裂韌性的作用。由於該原料價格昂貴，目前國內其他廠家均沒有採用此配方。
我公司耐磨陶瓷產品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m。
4. 粘接牢固
我公司採取最可靠的方式以確保運行中不脫落：
A. 陶瓷與橡膠的硫化工藝成熟可靠。
在硫化前的陶瓷表面處理中，我們採用美國進口的表面處理劑。硫化出的產品即使人為將襯板彎曲360°，陶瓷也不會從橡膠中脫落。
B. 陶瓷襯板與鋼鐵貼上牢固
在陶瓷襯板與鋼鐵的粘接中，我們採用進口專用金屬與橡膠粘合劑。該產品具有粘接力強、耐熱性能好，耐酸鹼、耐腐蝕、耐老化等特點。作為我公司陶瓷橡膠襯板貼上專用粘合劑，近十年來在數百家客戶中使用，可靠性非常好，目前為止，沒有一例產品脫落問題。
有機粘合劑最高耐溫100℃，最低零下50℃。主要適用於陶瓷橡膠複合襯板的貼上，由於有機粘膠粘接力強，同時襯板與設備接觸面積大，非常適合衝擊大、磨損嚴重的物料輸送系統的防磨，如電廠輸煤系統，鋼鐵、冶煉燒結廠等。
產品套用
鋼廠榴槽
