活動爐的料倉裝料法是在爐的上方設有數個固定料倉，爐車可緩慢移動，與此同時打開倉門將各種爐料分別放入爐中。 活動爐的裝爐機裝料法則是把裝爐機設在爐的上方，裝爐時爐車不動，裝爐機整體可橫向移動，其上設有膠帶輸送機縱向移動，這就使爐料可裝到爐中任一指定位置。 吊車料斗裝料法，是將爐料裝入底部有活門的料斗中，以吊車運到爐上方，打開斗底部活門，均勻地把料裝在爐中指定位置。 人工裝料法的全部作業均以人工完成，主要在小型爐採用。此外，在中型爐也有採用移動式斗式提升機裝料的。這種裝料法，在爐的側面設一可移動的斗工提升機，爐料以手推車推到提升機近旁，人工向機內加料提至爐上。
工藝要點
一、保證爐芯裝制質量
需使其電阻值保持在一定範圍之內，並且各段電阻應大小一致。為此要求：
1． 保持適當的爐芯材料充填密度；
2． 保持爐芯尺寸的準確；
3． 控制爐芯材料外來雜質；
4． 爐芯材料粒度控制在爐芯寬度的1/10以下；
5． 爐芯位置應在兩邊側牆中心；
6． 爐芯與電極連線處，石墨裝成喇叭形並搗實。
二、保持裝料尺寸，位置正確
1． 上部料層高度影響上部碳化矽結晶層質量，厚度大結晶易產生碳多，厚度小易產生矽多，並易引起噴爐，所以應按規定尺寸裝料；
2． 要把含SiC的上部料準確裝在反應區,避免流失到非反應區。
