簡介
水泥是目前建築中最主要的建築材料，具有悠久歷史。最初古羅馬人將火山灰和石灰混合在一起用於建築中，這種方法所製備的混合物類似於現在的石灰火山灰水泥，用它製成的混凝土，硬化後不僅強度較高，而且還具有抗淡水或鹽水侵燭的性能。長期以來，水泥廣泛套用於建築工程中。目前在建築中最常用的是普通娃酸鹽水泥，而普通矽酸鹽水泥施工後呈現出不美觀的灰色不能滿足人們對裝飾的要求。因此，人們就選擇彩色塗料、油漆、瓷磚等裝飾材料做裝飾裝修。著色水泥是裝飾水泥的一種。常用於建築物的內外牆的裝飾，與其他裝飾材料相比，著色水泥具有施工簡單靈活，造型方便，價格便宜等優點。
著色水泥的製備工藝
著色水泥的製備方法有兩種，一種是以非燒結的乾摻混合法製備著色水泥，即在白色水泥或桂酸鹽水泥中摻入一定量著色劑共同粉磨，這種方法稱為混色法另一種是將適量的著色劑摻入水泥生料中，煅燒、粉磨得到著色水泥，此種方法稱為直燒法混色法製備著色水泥，工藝簡單，只需將著色劑與水泥基材料混合即可得到著色水泥。與混色法相比，直燒法著色劑的加入量很少，可降低生產成本，但不易控制準確熟料的成分以及生料混合均勾，且審內氣氛變化對著色水泥的顏色有影響。因此，直燒法的製備過程不宜控制。
著色劑
分類
著色劑是著色水泥的重要組分。一般分為無機著色劑和有機著色劑兩類。無機著色劑價格低廉，有良好的耐酸鹼性、熱穩定性等優良性能。因此，通常製備著色水泥都會選擇無機著色劑。但與有機著色劑相比，其著色能力差。雖然有機著色劑具有較強的著色力，顏色明麗鮮艷，但絕大多數有機著色劑的熱穩定性和耐候性較差。兩種著色劑各有利弊，可根據實際情況選擇不同種類的著色劑。
製備
對用於著色水泥製備的著色劑要求較嚴格，一般要求其對光和大氣具有良好的耐久性，不溶於水，分散性好，且能耐鹼，不會對水泥石結構起破壞作用。著色劑的顏色要濃，不含雜質，摻入要量小，價格便宜。目前使用較多的著色劑有氧化鐵、二氧化猛、氧化鉻、酞青藍、群青藍、立索爾寶紅等。在生料中加入不同的著色劑，可以燒製成不同顏色的著色水泥熟料。加入、根據摻入量的不同可製得黃綠色、綠色、墨綠色的著色水泥；加入，氧化焰中隨著摻入量的變化可得到不同深淺度的綠色水泥，在還原焰中為淺黃色；加入，呈淺黃色至紫褐色。著色水泥熟料的顏色隨著色劑的摻入量而變。由於直燒法需要經過高溫鍛燒，有機著色劑會發生分解，碳化，故直燒法要採用無機著色劑。混色法對著色劑要求沒有那么嚴格，但要求其不溶於水，分散性好，對光和大氣的耐久性好，能耐鹼，且不影響水泥的強度。
選用
著色劑的選用應符合下列要求：耐水，抗鹼性強，對光和大氣具有良好耐久性；顆粒細小均勾，不含雜質，易分散，著色力強；在適宜摻量範圍內，不影響水泥的凝結時間和強度發展價格便宜。
著色水泥的特點
目前，在裝飾裝修上最常用的是有機塗料。現在使用的各種外牆塗料、內牆塗料、彩色塗料應運而生，但有機塗料的耐溫性差，耐擦洗性差，不適合用在煙氣大，潮濕的環境中。尤其外牆塗料，塗層暴露於大氣中，經受風吹、日曬、雨淋、冷熱變化等作用，容易發生開裂、粉化、退色等現象，從而失去裝飾效果。著色水泥作為一種裝飾材料，它具有色彩多樣、顏色鮮艷、飾面強度高、防潮、防水、抗滲、可擦洗等有機塗料所不具有的優點。可代替有機塗料用作牆面的粉刷，且施工靈活方便。隨著城市建設對環境美化標準的日益提高，以及人們對裝飾裝修的需求，著色水泥的套用越來越廣泛。
著色水泥的套用及發展前景
日常生活中著色水泥製品隨處可見。例如，馬路兩旁的人行路上所鋪的彩色地磚，就是在其表面塗抹了一層著色水泥所呈現出的顏色。一些暴露在室外的彩色雕塑，常年經受風吹、日曬、雨淋，如果用塗料或油漆上色，塗層很容易褪色、脫落，需要經常維護，費時費力。因此，這種彩色雕塑往往都是用著色水泥著色的。著色水泥可製成著色水泥磚、著色水泥瓦，用於彩色混凝土路面、著色水泥地坪等。此外，還可以製備著色水泥砂眾、粉刷塗料等。但由於著色水泥的返鹼現象、或由於手工操作等原因而造成的著色水泥製品色彩不穩定等因素，影響了著色水泥發展，因此，著色水泥的研究對社會發展有非常重要的意義。
