導向結構，保證試樣沿軸線通過試樣中心
消隙螺母，消除絲槓絲母間隙，保證試驗的準確性
防護橡膠板，避免雜物掉入鉗口座滑動面，保護鉗口夾板
液壓夾具，方便用戶夾持和取下試樣
彎曲支座與工作檯直接連線，增大試驗空間
傳動系統：電機驅動鏈輪鏈條帶動絲槓旋轉，固定絲母帶動橫樑上下移動，調整試驗空間；
微機屏顯式液壓萬能試驗機技術參數
| 規格型號 | WEW-100D | WEW-300D | WEW-600D | WEW-1000D |
| 最大試驗力（kN） | 100 | 300 | 600 | 1000 |
| 力值測量範圍 | 2%～100%Fs | |||
| 試驗力準確度 | ±1% | |||
| 變形測量裝置 | 引伸計 | |||
| 變形測量範圍 | 引伸計滿量程的2%～100% | |||
| 變形測量準確度 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% |
| 位移測量 | 光電編碼器，分辨力0.01mm | |||
| 活塞行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 250 |
| 拉伸鉗口最大距離（包括活塞行程）（mm） | 550 | 550 | 600 | 600 |
| 壓縮空間距離（mm） | 450 | 450 | 500 | 500 |
| 試驗空間調整機構 | 普通電機，鏈輪鏈條傳動 | |||
| 柱間距離（mm） | 410 | 460 | 520 | 510 |
| 安全保護裝置 | 軟體保護和機械限位保護 | |||
| 超載保護 | 2%～5% | |||
| 試驗軟體配置 | 專用軟體 | |||
| 圓試樣夾持直徑(mm) | Φ6～Φ22 | Φ10～Φ32 | Φ13～Φ40 | Φ13～Φ60 標配Φ13～Φ40 |
| 扁試樣夾持厚度（mm） | 0～15 | 0～15 | 0～30 標配0～15 | 0～40 標配0～20 |
| 扁試樣最大夾持寬度（mm） | 70 | 70 | 80 | 125 |
| 上、下壓盤尺寸（mm） | Φ100 | Φ120 | Φ160 | 204×204 |
| 彎曲支輥間距（mm） | 24～400 | 30～400 | 30～500 | 40～500 |
| 彎曲支輥寬度（mm） | 100 | 140 | 140 | 140 |
| 容許彎曲曲度（mm） | 80 | 100 | 100 | 130 |
| 剪下試樣直徑(mm)（特殊定貨） | Φ10 | Φ10 | Φ10 | |
| 油泵電機功率(kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 移動橫樑電機功率(kW) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 |
| 主機外形尺寸（不包括活塞行程）（mm） | 740*580*1890 | 740*580*1890 | 830*620*2060 | 880*700*2300 |
| 控制櫃外形尺寸（mm） | 1020*620*810 | |||
| 主機質量(kg) | 1500 | 2200 | 2500 | 3200 |
| 規格型號 | WEW-100D | WEW-300D | WEW-600D | WEW-1000D |
| 最大試驗力（kN） | 100 | 300 | 600 | 1000 |
| 力值測量範圍 | 2%～100%Fs | | | |
| 試驗力準確度 | ±1% | | | |
| 變形測量裝置 | 引伸計 | | | |
| 變形測量範圍 | 引伸計滿量程的2%～100% | | | |
| 變形測量準確度 | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% |
| 位移測量 | 光電編碼器，分辨力0.01mm | | | |
| 活塞行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 250 |
| 拉伸鉗口最大距離（包括活塞行程）（mm） | 550 | 550 | 600 | 600 |
| 壓縮空間距離（mm） | 450 | 450 | 500 | 500 |
| 試驗空間調整機構 | 普通電機，鏈輪鏈條傳動 | | | |
| 柱間距離（mm） | 410 | 460 | 520 | 510 |
| 安全保護裝置 | 軟體保護和機械限位保護 | | | |
| 超載保護 | 2%～5% | | | |
| 試驗軟體配置 | 科匯專用軟體 | | | |
| 圓試樣夾持直徑(mm) | Φ6～Φ22 | Φ10～Φ32 | Φ13～Φ40 | Φ13～Φ60 標配Φ13～Φ40 |
| 扁試樣夾持厚度（mm） | 0～15 | 0～15 | 0～30 標配0～15 | 0～40 標配0～20 |
| 扁試樣最大夾持寬度（mm） | 70 | 70 | 80 | 125 |
| 上、下壓盤尺寸（mm） | Φ100 | Φ120 | Φ160 | 204×204 |
| 彎曲支輥間距（mm） | 24～400 | 30～400 | 30～500 | 40～500 |
| 彎曲支輥寬度（mm） | 100 | 140 | 140 | 140 |
| 容許彎曲曲度（mm） | 80 | 100 | 100 | 130 |
| 剪下試樣直徑(mm)（特殊定貨） | Φ10 | Φ10 | Φ10 | |
| 油泵電機功率(kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| 移動橫樑電機功率(kW) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 |
| 主機外形尺寸（不包括活塞行程）（mm） | 740*580*1890 | 740*580*1890 | 830*620*2060 | 880*700*2300 |
| 控制櫃外形尺寸（mm） | 1020*620*810 | | | |
| 主機質量(kg) | 1500 | 2200 | 2500 | 3200 |
液壓萬能試驗機使用常見故障
見故障一：
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊後，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。
常見故障二：
擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太髒。排除方法：更換黏度合適的油。
測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。
常見故障三：
被動針不能很好的停在任意位置，並且和主針不重合。
排除方法是卸下錶盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，並調整指針，使之與主針重合。
常見故障四：
加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。
首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障五：
試樣斷裂後，擺錘快速回落，造成衝擊。
主要是緩衝器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太髒等。
