簡介
油菜籽經過溶劑浸出、機械壓榨過程提取油脂後的殘留物分別稱為菜籽粕(rapeseed meal，RSM)、
菜籽餅(rapeseed cake，RSC)。近年來我國菜籽餅粕年產量都在500萬噸以上，居世界首位，是一種極為豐富的飼料蛋白質資源。隨著我國低硫苷、低芥酸(以下稱雙低)優質油菜培育和推廣工作的迅速發展，與飼料工業降低成本的要求相適應，菜籽餅粕特別是雙低菜籽餅粕的利用也日益受到重視。長江流域和西南地區是我國的油菜主產區，湖北、安徽、貴州等九省市菜籽產量已占全國總產80%以上。其中，甘藍型油菜占我國油菜總量的80%以上，芥菜型油菜和白菜型油菜僅少量分布於貴州、甘肅等地區。當前我國油菜生產正處於傳統高硫苷、高芥酸(以下稱雙高)油菜向雙低優質油菜實現品種更替的關鍵時期，而預壓浸出已經成為我國油菜籽的主導加工工藝，傳統的機械壓榨(按照人榨條件和加工設備的不同，可迸一步分為螺旋熱榨、液壓熱榨、低溫冷榨三種)工藝所占比重日益比較少。菜籽餅粕品質變異較大。油菜的品種、產地、混雜以及加工條件的變化都會引起菜籽餅粕品質特徵的改變和營養物質有效性的改變。
菜籽餅：油菜籽榨油後的副產品物成為菜籽餅（粕）
營養價值；含有較高的蛋白質，胺基酸組成較平衡，含硫i胺基酸含量高，精氨酸含量較低，賴氨酸含量低。粗纖維含量較高，含鈣也較高。磷高於鈣，且大部分是植酸磷。微量元素含鐵較豐富。
其粗蛋白的含量為31.5%，可消化蛋白質25.6%，還含有胺基酸和錳、鋅、銅等微量元素。菜籽餅有毒，可用1%硫酸亞鐵拌和後加熱除毒，除毒後占日糧的10%。
主要成分組成
國產菜籽粕中乾物質的平均含量為89．39%4-1．13%，略低於菜籽餅(91．23%±2.23% )，與李建凡等的報導值十分接近。在相同乾物質基礎上分析表明:國產菜籽粕粗蛋白(36.74%)含量顯著高於菜籽餅(34.51%)(P <0.01) ,而粗脂肪含量卻顯著低於菜籽餅(P <0.01),鈣、磷的含量二者相當(P >0.05);與卡諾拉粕相差不大。
從營養成分的變異狀況來看，國產菜籽餅或粕中都是粗脂肪含量變異最大;其次為粗灰分、鈣和磷，粗蛋白含量的變異程度最小。菜籽粕樣品粗蛋白含量的標準差為1. 93%，與李建凡等的報導值(2.54%)相比有明顯降低,粗蛋白水平的變異程度減小。
國產菜籽餅和菜籽粕粗纖維含量差異不顯著(P>0.05);但中性洗滌纖維含量菜籽餅顯著高於菜籽粕(P <0.01) ;在不同生產企業採集的樣品之間變異極大。另外，國產菜籽餅和菜籽粕中中性洗滌纖維的含量遠高於卡諾拉粕。
與卡諾拉粕相比，國產菜籽粕硫苷含量也明顯偏高變異明顯偏大。隨機抽測的國產菜籽粕樣品中，總硫苷含量的平均值(79.1μmoL/g)與卡諾拉粕的報導值相比(18.3μmol/g)高出4 ~5倍，且不同樣品間硫苷含量差異極大，最低僅19. 2μmol/g,最高達157. 7μmol/g,相差近10倍。
國產菜籽餅粕的主要質量特徵
當前我國菜籽餅/粕的質量特徵是:粗蛋白質含量與卡諾拉粕相當,但中性洗滌纖維和硫苷含量偏高,變異較大。
本研究結果再次顯示，菜粕中中性洗滌纖維的顯著增加主要發生蒸炒、焙炒、壓榨及脫溶等熱處理環節，使蛋白質發生熱損害所致，與其他研究者的報導十分吻合。而通過對湖北省純種雙低菜籽和商品菜籽的檢測結果顯示,種植和收購環節的混雜是當前導致菜籽原料硫苷含量偏高、變異偏大的最主要原因,加強收購管理、健全品質監測體系已成為雙低油菜產業化工作中必須解決的關鍵問題之一。
影響菜粕蛋白質水平的主要因素及其提高途徑：
油菜的品種類型、雜質含量、加工條件、不同產地的種植條件以及氣候變化等因素,都可能會導致菜籽餅粕中的粗蛋白含量的變化。從我們的分析結果來看，已經在我國大面積推廣的幾個雙低油菜品種,脫脂種籽中的蛋白質含量與一級卡諾拉相當。由於油菜的產地和品種對菜粕中粗蛋白含量有顯著影響。因此，要生產出蛋白含量高的雙低菜粕,必須繼續降低油菜中硫苷水平,並加強育種和種植管理條件的改善,儘可能提高蛋白質含量。
菜籽餅的加工利用
菜籽餅菜籽餅榨油後剩下約60%的殘渣餅類。含蛋白質35%以上。胺基酸，比較平衡。含磷1%左右。是一種優質蛋白質源。影響菜籽餅利用的主要因素為菜籽中所含的硫代葡萄糖著。或稱芥籽油著。由於 肉牛腸道微生物能產生分解該物質的酶。從而產生異硫氰。
菜籽餅發酵成飼料
首先，剔除霉爛變質的原料，並將菜籽餅切碎或粉碎，菜籽餅蛋白質型飼料不宜單獨發酵，應添加部分玉米粉、麥麩等能量飼料共同發酵；再將金寶貝飼料發酵劑（千分之二）用玉米粉、麥麩等稀釋後再全部撒入到粉碎的菜籽餅中，要確保物料混勻；然後再加水拌勻，物料含水量控制在65%左右，判斷辦法：手抓一把物料能成團，指縫見水不滴水,落地即散為宜,水多不易升溫,水少難發酵；加水拌勻後隨即裝入缸、筒、池、塑膠袋等能密封的容器中，物料應完全密封但不能壓緊，當使用密封性不嚴的容器發酵時,外面應加套可紮緊密封的塑膠袋，注意密封過程中不能拆開翻倒，在自然氣溫下密封發酵2～3天，等有酒香氣或泥土味時表明發酵完成，即可飼餵。
