簡介
隨著海運的不斷發展，國內各類運輸船、工程船、港作船、軍船及海洋平台等修理的需要，每年要承接近千艘外輪的修理業務。而在船舶修理過程中，先進的清洗設備的套用，將極大的提高修理的效率。在船舶修理中，最主要的清洗設備為超音波清洗機。超音波清洗機不但可以輕易清除船體表面的各種髒污，使船舶可以快速進行整體維修處理。而且，對於各種船用設備及部件表面的油污，同樣具體高效、快速、環保的處理能力。提高維修效率的同時，可以明顯減少船舶維修中各種化學藥劑的用量。
另外，零部件清洗機也在船舶修理中起到非常關鍵的作用。船舶修理過程中，有大量各種船舶機械的部件需要進行各種處理，為保證處理的，在處理前及處理後，均需對部件進行清洗。以前採用柴油作為清洗介質並通過人工進行手動清洗。這種方法不但效率低，而且成本高、對操作人員傷害大。同時，由於柴油是一種爆炸性可揮發氣體，因此處理不當容易引起修理中的各種爆炸事故！而先進的全自動零部件超音波清洗機，採用強力超音波、溫度及清潔劑的綜合作用，在設備內部對零部件進行封閉式清洗。不但效率高，而且由於清洗液的循環套用，使用成本也非常低！
清洗原理
低頻率的清洗
液體中存在無數的氣體分子，對液體照射從20KHZ到100KHZ的強力超音波時，正和負的壓力交替作用於氣體分子。被正的壓力壓縮了氣體分子，接下來的瞬間受到非常高的壓力作用而激烈地膨脹。這個作用重複地發生而使氣體分子達到非常高的壓力，在臨界處裂開而消失，當氣泡裂開的時候產生衝擊波作用於船舶配件，使配件上的髒物得到剝離。這種作用叫空化效應。
高頻率的清洗
是依靠超音波使之加速的水分子進行清洗。
產品特點
1、採用多臂式輸送方式，清洗效率高。
2、全封閉設計，全過程均由PLC控制程式自動化完成。
3、各槽體均採用德國進口PP板製做，耐酸、耐鹼。
4、配置專用PP轉籃，實現最佳清洗效果。
5、全封閉設計，外形美觀，整潔。
6、設定抽風裝置，確保良好工作環境。
工藝流程
上料→超聲清洗→超聲漂洗→噴淋漂洗→防鏽漂洗→吹風滴液→熱風乾燥→吹風冷卻→下料
適用範圍
各類船舶設備配件，航天航海配件，汽車零部件、五金壓鑄件、增壓器、減震器等。
