一、用途及特點
纖維疏磨機為疏解漿料設備，具有結構緊湊，設備重量輕，占地面積少，生產效率高，節電效果顯著，工藝適應性強，操作靈活，維修方便等特點，適用於經過淨化處理（重物、金屬物處理）的多種漿料（木、草、廢紙等）疏解和勻整，用途十分廣泛，是目前國內外造紙製漿常用的、較理想的配套設備，可單台或多台串聯使用,根據工藝要求也可與大錐度精漿機及雙盤磨漿機串聯使用。二、結構
本機由聯軸器、主軸及其軸承座、主軸進給機構、主機及電氣控制系統等五個部分組成。1、聯軸器
本機採用尼龍銷聯軸器，由尼龍銷軸、主軸聯軸器及電機聯軸器等組合而成，能滿足主軸的軸向位移及傳遞扭矩要求，安裝簡單，維修費用節約，使用方便。2、主軸及軸承座
主軸及軸承組裝在軸承套內，裝有軸承三個，在軸承套上設有注油孔以注潤滑油，在其下部操作一側設有油位標，以檢查其油位高度，使其保持在適當位置上。3、主軸進給機構
主軸進給機構裝配於軸承座後部（靠近主軸聯軸器一側）,通過手輪及轉動手柄M12×90，調節主軸軸向進給量，主軸調節到適當位置，轉動帶銷把手及插銷鎖緊於帶齒軸承蓋的齒部，在調節進給時必須首先調節好軸承室端限位螺釘M16×90及螺母M16進給限位位置，以免在運行時造成齒圈相撞的嚴重事故。手輪每轉一圈，主軸軸向位移0.125mm。4、主機
本部主要有定齒外圈、定齒內圈及動齒圈組成疏磨區域，漿料由主軸軸心線方向進漿，徑向上方出漿口出漿。通過主軸進給機構使其做軸向移動（最大移動量為小於7mm），以調節定、動齒圈間隙，在開機時，其間隙為大於1mm，正常運行時不得小於0.50mm為適，在機殼下部設有排污孔，以備停機時清除剩漿及污物之用。三、使用維修保養
1、啟動前仔細檢查下列事項
（1）本機機殼內及動、定齒圈部分是否沖洗乾淨，進、出漿管上各閥門是否轉動靈活，密封情況是否良好。（2）軸承及滑動套內機油是否清潔並保持在油標的油位線上，各潤滑點潤滑情況是否良好。
（3）檢查電機及電氣控制系統是否良好。
（4）檢查進、出漿管上的壓力表是否完好。
2、啟動操作步驟
（1）首先打開清水閥向機內注入清水，稍微打開回流閥，使機內因啟動運行而產生的壓力得到泄放。（2）按電氣控制操作規定要求啟動電機，直至達到額定轉速後正常運行。
（3）檢查填料室內水封圈供水情況（確保水壓0.2MPa），調節填料壓緊程度（不宜過緊以免造成柔性石墨壓潰損壞），以滲水量每分鐘10-30滴為宜。
3、停機步驟
（1）打開出漿管上的回流閥，關閉出漿閥。（2）拔出手輪上的定位銷，轉動進給機構手輪向後退出（主軸向電動機方向後退）1-2mm。
（3）停止進漿泵供漿，同時關閉進漿閥門。
（4）打開清洗水閥，將機殼內全部沖洗乾淨。
（5）斷開電機電路，使主機停止運行。
（6）關閉進漿管路的清洗水閥及填料室供水截止閥，打開排污蓋將機殼內污物排除，並重新蓋上裝妥。
（7）進行機器外部清潔工作。
4、維護和保養
（1）要經常進行設備清潔工作，保持設備整潔。（2）主軸承油位標之油位，每班開機前必須檢查一次，如油位下降需根據油位線高度及時補充。
（3）進給機構系統內軸承、軸承蓋、蝸輪機構、梯形絲桿每月檢查一次，每間隔六個月清洗、檢查、換油一次。
（4）在一般情況下，主軸承每六個月清洗換油一次，並詳細檢查主軸承外圈與軸承殼之間磨損情況，同時檢查主軸承徑向、軸向跳動情況及時調整墊片以確保其運行平穩。
四、注意事項
1、磨機在缺水或缺漿情況下嚴禁運轉，以防燒損齒盤及密封；2、含有金屬、砂粒等堅硬雜質的漿料應先淨化處理，以免損壞齒盤及密封。
