編帶機工作原理
編帶機的工作原理：編帶包裝機電和氣接好後，如果是熱封裝的話，讓刀升到合適的溫度，調節好載帶和氣源氣壓。用人工或自動上料設備把SMD元件放入載帶中，馬達轉動把蓋帶 成型載帶載帶拉到封裝位置，這個位置蓋帶在上，載帶在下，經過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和載帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達到了SMD元件封裝的目的。然後收料盤把封裝過的載帶卷好。
編帶機可根據客戶生產的需求，提供統一方向，測試產品極性，外觀檢查、鐳射打標等功能。
有的編帶機不是熱封裝，是用冷封。所胃冷封，就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊，這時候用的蓋帶要有粘性。封裝前，載帶一般要經過兩個SENSOR,一個是計數用的，一個是用來做料控的。料控是要檢測載帶裡面有沒有漏放元件。如果檢測到有漏放，那么編帶機的馬達立刻停下不轉，同時刀頭也要生到上面的位置。計數SENSOR一般是用光纖，也用而且要求反應速度要快，這樣才不會漏計數。計數SENSOR可以數載帶的邊孔，也可以數成型凹槽。數邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個數。
編帶機性能
編帶機編帶速度快。具有測試功能，配置相應的測試儀，編帶機能對晶片的容量值、阻值進行快速測試，並對其良品、不良品作出分選；該編帶機採用PLC作為核心控制；顯示屏設計獨特，液晶顯示下單，模擬顯示各控制點狀態，能方便地設定與修改各種參數值，監控各種工作狀態及其編帶速度，編帶機工作穩定，性能可靠。
編帶機特點
● 適用產品範圍廣，規格變換容易。
● 凸輪、分割器傳動系統穩定可靠。
● 故障檢測設計完善，警報一目了然。
● 變頻器無段變速，跟蹤供料狀況自 動增減速度 。
● PLC電控系統，準確穩定，故障率低。
● 編帶高度可調，靈活方便。
● 收料方式選配，垂直收料與水平收料。
● 精確空料檢測和零件計數
● 選購配備齊全，提供完整解決方案。
