簡介
紅精陶器是最古老的陶瓷之一。但由於近年來出口需求的不斷增加，紅精陶器的品種和產量呈迅速上升趨勢。
早期，紅精陶器由單一的含鐵粘土製作。隨著陶瓷生產技術的發展，紅精陶器的坯料組成逐漸發展成多元化。有時，人們為了獲得所需的呈色製品，常在坯料中加人鐵紅粉或其它人工合成的陶瓷原料。由於不同陶土的化學組成、礦物組成的差異以及受工藝因素的影響，在紅精陶器研製和生產過程中極易產生一系列的外觀缺陷。
紅精陶器澆注斑產生的原因
雖然澆注斑的形成是電子泥漿的沖刷作用引起的，但是澆注斑的大小、形狀、厚薄等還受到其它因素的影響。主要因素有如下幾點：
a . 粘土的性能
通常由礦物組成複雜的陶土配製而成的泥漿易產生面積大、呈色深的澆注斑。而由較多痔性料和高嶺土配製的泥漿，其澆注斑相對較小，呈色也較淺。
b. 泥漿的工藝性能過好若泥漿的流動性過好，觸變性過小，則產生的澆注斑面積較大，故需適當調整泥漿的性能。
c. 澆注操作的方式
澆注操作的方式對澆注斑的大小、形狀、位置等都有直接的影響。
澆注斑的消除方法
在實際生產中，要針對不同情況採取相應的措施來克服澆注斑的形成，常用方法如下：
a. 更換注漿工具
用漏斗或軟管等工具澆注泥漿，使澆注斑產生在制品的非顯見面或施釉面上。
b. 改變進漿方式
使泥漿在模型的底部孔內向上平穩湧入。用這種方法可以完全消除澆注斑。
c. 選用合適的粘土
加入含有過多有機物和過細的粘土礦物不易消除澆注斑。
d.控制泥漿的流動性
適當降低泥漿的流動性且須保持適當的泥漿觸變性。
e. 生坯預加工
在坯體乾燥以後，用硬毛刷、砂紙等工具輕輕擦澆注斑，可以減弱澆注斑周圍坯體間的色差，但很難完全擦掉。
