紅外線烘燥特點
1、加熱強度高。射線加熱不需要介質，因此加熱不受載體和中間材料傳導性能的限制，可以幾乎無限制地提高加熱強度。在印染工藝的烘燥過程中每平方米織物所使用的加熱功率。對於電熱紅外線約為25~35千瓦， 而煤氣紅外線曾使用到100千瓦，前者每小時每平方米被輻射面積可以蒸發水分達20公斤以上，後者達60公斤。這與一般烘筒或熱風烘燥相比，烘燥速度有了很大的提高。 因此，在達到同樣烘燥效果時，所需的烘燥設備就可以相應減小。輻射強度的增加是接近正比例於水分蒸發量的。但是輻射強度過大，會對織物有損傷。實踐證明，當織物烘燥到含濕率在30~35%時，染料就不會再產生泳移現象， 此時由於織物上含液量較少，織物本身的溫度就迅速上開，故不宜繼續採用紅外線烘燥， 而應採用烘筒烘燥或熱風烘燥。
2、被輻射材料對不同波長紅外線有選擇吸收的性能。被錨射材料對紅外線的吸收、反射及透射性能隨波長的變化而變化。不同材料由於其固有特性不同，對紅外線的吸收、反射及透射特性也不一樣。
3、紅外線對紡織材料與薄水膜有貫穿特性。紅外線可以穿透到織物中心加熱，也就是織物的內部與表面同時加熱，因此烘燥均勻， 質量好，可以防止織物表面過分烘燥和染料的泳移。由於紅外線的貫穿深度與織物性質、輻射波長有關，所以在烘燥過程中， 除按照烘燥效率的要求選擇波長以外，也要按照需要加熱的深度來改變波長，一般規律是波長越短，貫穿深度就越大，反之較小。在鷺織物進行一般性烘燥時，宜使用較長的波長來增加吸收，以減少透射和反射損耗，充分利用熱效率。而對要求供燥特別均勻的織物， 或烘燥厚織物時，就可以考慮套用較短的波長。
紅外線烘燥的原理
利用高速開關電晶體組成高頻振盪器，對外發射紅外線電磁波，以電磁波形式，向濕織物進行能量轉移而達到加熱烘燥效果。由於採用的是紅外線電磁波，所以稱為紅外線烘燥。當濕織物通過由紅外線輻射器輻射的紅外線區時，吸收紅外線而轉化為熱能，從而使其中的水分加熱汽化擴散至周圍空氣中。紅外線對紡織材料、薄水膜具有良好的透人性，而水對一定波長範圍的紅外線又能強烈吸收，所以紅外線烘燥特別適宜軋染織物預烘，加熱迅速均勻，對防止染料泳移有良好效果。
紅外線加熱烘燥的優點
1、能量損耗少：紅外線輻射加熱不需要介質，在大氣中傳播時，組成空氣主要成分的氧和氮對電磁波輻射不敏感；因而紅外線加熱烘燥過程中能量損耗少，利用率較高。
2、加熱迅速均勻：既不可見又無熱量的紅外線從輻射源以光速直線傳播到達並透人被烘織物，再轉變為熱能加熱使水分汽化。因此，與傳導、對流相比，紅外線輻射加熱迅速而均勻，能防止產生染料泳移等現象。
3、熱強度高：由於紅外線輻射加熱與傳導、對流借溫差傳熱不同，無需介質，不受載熱體和中間材料傳熱性能的限制，因而可以幾乎無限制地提高其加熱強度。
電熱紅外線烘燥機
以電作能源的紅外線輻射器是最早取得廣泛套用的紅外線輻射源，從初期的紅外線燈泡開始，已發展成多種多樣的輻射器嚴由於使用方便，結構簡單，在印染工業上已普遍使用，如石英管紅外線輻射設備和碳化矽管紅外線輻射器。電熱紅外線烘燥機的結構由石英管、反射罩、罩架、鼓風機、移動裝置、機架等組成。
