紅外碳硫

紅外碳硫,CO2、SO2等極性分子具有永久電偶極矩,因而具有振動和轉動等結構。

紅外檢測原理

CO2、SO2等極性分子具有永久電偶極矩,因而具有振動和轉動等結構。按量子力學分成分裂的能級,可與入射的特徵波長紅外光耦合產生吸收,氣體分子在紅外光波段,具有選擇性吸收譜圖,當特定波長的紅外光通過CO2或SO2氣體後,能產生強烈的光吸收。
由於探測器是將光信號轉換為電信號,當探測器工作線上性區域內,選定某一特定波長並且確定了分析池(吸收池)長度時,由測量光強能換算出混合氣體中被測氣體的濃度,這就是紅外吸收法能定量測量氣體濃度的基本原理。本儀器選定的測量波長:CO2為4.26um,SO2為7.4um。
分析室包括微型紅外光源,反光鏡,調製電機,吸收池,濾光片和探測器。微型紅外光源用電加熱到800℃產生紅外光,經吸收池被CO2、SO2吸收後再經過窄帶濾光片,濾去除上述波長外的其他光輻射的能量,入射到探測器上,則探測器上檢測到的是與CO2、SO2濃度相對應的光強,經過探測器光電轉化為電信號,再經微機進行歸一化定標處理,積分反演成為碳硫元素的百分含量。在光源與吸收池之間放有調製馬達,把光信號調製成64Hz的交變輻射信號。探測器輸出的中心頻率為64Hz。
由熱釋電器件轉化為電信號經前置放大和後級放大後通過數模轉換進入微機,在微機中經線性化運算使之轉換成與CO2、SO2含量成比例的數值。

技術規格和指標

1.基本參數:儀器性能及附屬檔案
測定元素:碳硫聯測
分析原理:高頻爐燃燒—紅外線吸收法檢測
分析範圍:碳:0.0001%-10.0000%(可擴至99.999%)
硫:0.0001%-2.0000%(可擴至99.999%)
稱樣量(固體鋼標):標準0.5g
分析精度:符合GB/T20123-2006標準
符合ISO15350:2000標準
靈敏度(最小讀數):C/S:0.1ppm
分析時間:20-100秒可調(通常為35秒)
工作周期:24h連續運轉
高頻感應加熱爐
1.高頻爐輸出功率:2500W;頻率:20MHz
2.自動檢漏,過時、過流報警
3.電流/電壓/功率/選擇方式調節爐溫:適合於不同材質的樣品
4.氣路:高精度流量控制器保證氣流穩定及進口氣路系統
粉塵過濾器:0.4微米超微孔金屬過濾器,確保粉塵與氣體的完全分離
爐頭加熱:提高硫的轉化率,使硫分析結果穩定
除塵系統:自動清掃:可減少粉塵對分析結果的影響
排灰系統:高壓排灰,徹底清除管道灰塵
檢測系統:1.電路設計:整機採用雙CPU上、下位機模組化設計,下位機選用Atmega162為控制單片機,電子線路高度集成,穩定可靠;
2.採樣:採用高速24位ADS1224採樣晶片,採樣精度高;
3.通訊:上下位機採用USB2.0接口通訊,大大提高了通訊速度;
4.連線:紅外檢測部分與高頻爐採用安捷倫1521/2521高速光纖連線(國內首創),配合多級隱蔽式隔離電路,徹底杜絕了高頻干擾;
5.電源:工業級一體化線性模組電源,輸出穩定,無故障;
6.光源:特製新型鉑金紅外線光源,發熱持續、光譜特性效率高;
7.分析池:鍍金碳硫分析池及高精度熱釋電紅外探測器;
8.電機: 步進電機,熱穩定性好,連續使用壽命10萬小時。
2.分析軟體
操作軟體:採用Deliph軟體編譯,WINDOWS XP全中文操作軟體。
分析通道:提供通道管理功能,碳硫通道可自行增加、刪除和編輯,無數量限制;
預置低碳和高硫接口,可實現軟體自動切換。
分析功能:分析過程動態數據積分、每秒20次採樣,提高了分析的靈敏度和準確度;
提供樣品管理功能,可對樣品名稱、標識進行編輯,並可增加和刪除樣品名;
軟體提供多用戶管理系統,可由管理員設定不同用戶許可權。
顯示功能:碳硫各一個曲線框,動態顯示分析過程中的各項實時數據和碳、硫釋放曲線。
數據處理功能:分析結果採用ACCESS資料庫方式存儲,可存儲每次分析碳硫的所有數據及曲線;
分析結果隨意查詢,可根據時間、操作員、樣品名稱、標識等多方面查詢;
提供曲線/數據存儲、空白扣除、參數設定、通道選擇、數理統計、結果校正、曲線比較等多項功能;
可在軟體中實現碳硫工作曲線的生成並進行曲線擬合。
列印功能:列印模式多樣化,提供了化驗室和檢測站兩種列印模式,並可自行設計列印格式。
自診斷功能:系統診斷功能,可由軟體實現檢測爐頭和氣室的密封性。

儀器基本配置

CS995型紅外碳硫分析儀 1台
台式高頻感應燃燒爐 1台
賽多利斯丹佛電子天平TP-114 1台
清華同方商用微機(18.5LCD) 1套
HP1007雷射印表機(A4紙) 1台
儀器備件 1套

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