精密模具修補機

精密模具修補機（又稱工模具修復機、冷焊貼片機）是採用冷焊修復技術對工模具表面缺陷進行修補與強化的工具。模具修補機可以對工模具、鑄件、機械零件的少量缺損，如加工缺陷，碰撞損壞、氬焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等進行修補。是模具業、鑄造業等相關行業提高產品質量、降低生產成本、延長設備使用壽命的有利工具。

精密模具修補機介紹

模具模具修補機

二、模具修補機的特點

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1.熔接強度高：完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。
2.修補精度高：最小修補量0.005mm，不失原基準面，焊料浪費少，無硬點、後期整形容易。
3.適用範圍：黑色金屬和有色金屬。
4.基材損傷小：發熱點小，基體金相組織不改變，無應力集中、無變形、無裂紋、無退火或淬火。

三、模具修補機的適用範圍：

製造過程中的加工缺陷，切削過度、尺寸超差、稜角損傷、氬焊不足、砂眼氣孔、 使用過程中產生的局部磨損、拉傷，鏽蝕斑、龜裂紋等。

精密模具修補機性能特點

精密模具修補機是通過微電瞬間放電產生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後只需經過很少打磨拋光的後期處理。1.工作原理:

多功能鑄造缺陷修補機的原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C～10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。下圖1所示的是堆焊、塗層的示意圖及各種特性。A區是堆焊到工件表面的塗層或堆焊層，由於與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層B，得到了高強度的結合。

2.實現冷焊（即熱輸入低）：

多功能鑄造缺陷修補機為什麼能實現冷焊呢？如下圖2所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過工件基體擴散到外界。因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫，可是由於瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到10000°C左右。

3.結合強度高:

利用鑄造缺陷修補機進行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什麼結合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間產生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由於等離子電弧的高溫作用，表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層（如圖1中的B所示）。呈現出高結合性，可直接進行銑、銼、磨等加工，不會脫落。