粉煤製備系統
粉煤製備系統通常可分為中間粉倉式和直接吹入式兩類。中間粉倉式是製成的粉煤先貯存在中間粉煤倉中，然後按需要送入冶金爐，此系統簡稱粉倉式。直接吹入式是將磨煤機製成的粉煤直接供給冶金爐，此系統簡稱直吹式。
粉煤製備工藝流程
原煤經過電子皮帶秤進進球磨機磨細，由加熱爐的熱風烘乾。窗細烘乾後的粉煤在氣流的帶動下，進入粗粉分離器進行粗細粉分離，粗粉又返回球磨機進行二次磨細，細粉則被細粉分離器、六筒漩渦收塵器、脈衝布袋收塵器等設備收集，成為合格的粉煤，供各使用點使用。
粉煤製備的目的
粉煤製備的目的就是將上料系統供給的含水<8%、粒度<12mm的原煤，經過球磨機進行烘乾、研磨，產出含水≤1%、粒度-200目(0.074mm)≥85%的粉煤供給閃速爐、乾燥及本系統生產。
粉煤製備的常見故障及處理措施
(1)事故停電
當出現突發性停電造成停車時，立即保存DCS站數據，通知各崗位進行檢查，並及時匯報聯繫電工進行檢查。送電後，檢查DCS站所有設備，確認正常後，通知各崗位按崗位要求作業。
(2)粉煤倉記憶體煤時間過長
由於臨時檢修或其他原因造成成品煤粉倉的存煤時間超過24 h，為防止煤倉著火，執行如下操作：通知各崗位．將系統中所有的工作門密封好，關閉閥門。將消防蒸汽充入成品煤粉倉經常觀察粉煤倉內溫度．繼續往倉內充入消防蒸汽，以保證倉內溫度在控制範圍內 如果溫度繼續上升，則應將倉內煤粉放到地上滅火後運往安全地點。
(3)螺旋卡死故障
控制室發現螺旋卡死故障時，處理措施如下：
①匯報班長，加熱爐崗位工接到滅火降溫通知後，立即執行停車作業程式。
②打開螺旋工作門。將螺旋內的雜物及積料清理乾淨。
③開啟螺旋進行空負荷試車，待運轉正常後，停車密封好螺旋工作門，控制室匯報班長準備生產。
(4)布袋收塵器著火故障
布袋收塵器著火故障主要是由於布袋收塵器進口溫度持續偏高，布袋收塵器著火時，執行下列操作程式：
①匯報班長，通知加熱爐崗位工將燃燒室滅火降溫。
②將圓盤轉速給定量調至0位後，再依次停圓盤、三個剛性葉輪給粉機、螺旋、球磨機、煤粉通風機(先將煤粉通風機的負荷調至0位)、反吹風機、懸臂及鍋爐引風機。
③將布袋收塵器的工作門打開，視火情大小用消防蒸汽、氮氣或滅火器滅火，直至不見火星為止。
④更換燒壞的布袋，密封好扁布袋收塵器的工作門。
⑤待故障處理完畢，控制室匯報協調員按開車作業程式開車。
