原理
粉末噴塗自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的套用。粉末不同於傳統的溶劑型塗 料，在塗覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對於加工環境或者被加工本身都十分環保，已經成為表面處理行業不可或缺的手段之一。
粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的塗層對工件進行保護以及裝飾。通常會使用能夠產生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末塗裝的生產工具，這樣一類噴槍會產生高電壓，低電流的高壓電場，粉末顆粒在其中運動就會帶上負電荷，然後牢牢地吸附到待塗工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴塗。
質量影響因素
粉末靜電噴槍作為靜電噴塗的必要工具，其性能的優劣直接決定了最終的噴塗效果，一般的噴槍由高壓發生器，槍身，噴嘴，控制器流化粉桶以及輔助空氣裝置等構成。優質的高壓發生器（高壓模組）能夠產生穩定持久的高壓電場，確保粉末顆粒能夠帶上有效而足夠的負電荷，保證其對工件的可靠吸附。槍身以及噴嘴需要優質的材料製成，以確保噴槍有較為輕盈的質量和較長的使用壽命，高智慧型的控制器以及空氣動力輔助裝置，幫助噴槍提供給粉末合理的空氣推動力，用來確保膜厚以及對某些難噴區域的滲透能力。
往往決定噴塗質量好壞的因素有以下幾點，一為均勻而穩定的膜厚，二為對於異形工件，能夠使得粉末克服法拉第牢籠現象，有效地進行滲透和噴塗。因此噴槍的性能將直接決定粉末塗裝的效果，前文所說到粉末帶電性能，空氣動力性能都將直接影響到最終塗裝質量。
工藝
（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹，其方法與塗液態漆的預處理相同。
（2）刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子，乾燥後用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有塗層，在預熱前可採用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上塗料。
（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加塗層厚度。
（5）噴塗。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成迴路，粉末藉助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴塗到工件上。
（6）固化。噴塗後的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
（7）清理。塗層固化後，取下保護物，修平毛刺。
（8）檢驗。檢查工件塗層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
（9 ）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴
