粉末冶金技術
粉末冶金的基本概念:利用金屬粉末(或金屬與非金屬粉末混合物)作為原料,使用模具經過成形和燒結製造金屬材料、複合材料和各類製品的生產工藝。
該技術的優缺點:
優點:
1.材料利用率非常高,可以達98%以上;2.少切削或無切削,成本底;3.適合大批量生產,模具成形產品精度高、一致性好;4.有孔隙,可以控制孔隙度,可用於多孔材料、含油軸承;5.可以生產特殊的材料和製品
不足:
1.原料粉末成本高;2.需要用模具,一次性投入大;3.批量不大生產成本很高;4.生產設備昂貴;5.由於使用模具和壓力機械,產品大小和形狀受到限制;6.受孔隙的影響,機械性能相對緻密金屬材料差。
粉末冶金與精密鍛造
粉末冶金和精密鍛造從工藝上來講都是相同的,都是通過模具及壓力設備加壓,將金屬材料通過模壓獲得製品的工藝,粉末冶金從工藝上講都屬於精密鍛造。不過用粉末冶金生產的產品的精度比傳統的精密鍛造生產的產品精度更好,一致性更好。
相關詞條
-
粉末鍛造粉末冶金
粉末鍛造粉末冶金(Powder 粉末鍛造通常是指將粉末燒結的預成形坯經加熱後,在閉式模中鍛造成零件的成形工藝方法。 粉末鍛造的目的是把粉末預成形坯鍛造成...
-
粉末鍛造
粉末鍛造通常是指將粉末燒結的預成形坯經加熱後,在閉式模中鍛造成零件的成形工藝方法。它是將傳統粉末冶金和精密鍛造結合起來的一種新工藝,併兼兩者的優點。可以...
介紹 粉末鍛造的原理 粉末鍛造的特點 金屬粉末的選擇及製取 後續處理和加工 -
粉末冶金製品
粉末冶金製品是採用成形和燒結工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)製成材料和製品的工藝技術。它是冶金和材料科學的一個分支學科。1909年製造電...
粉末冶金製品簡介 標誌 工藝工序 發展方向 -
粉末冶金材料
用粉末冶金工藝製得的多孔、半緻密或全緻密材料(包括製品)。粉末冶金材料具有傳統熔鑄工藝所無法獲得的獨特的化學組成和物理、力學性能,如材料的孔隙度可控,材...
解釋 強化材料 典型材料 材料套用 -
粉末冶金高速鋼
粉末冶金高速鋼是指通過高壓惰性氣體或高壓水霧化高速鋼水而得到的細小的高速鋼粉末,然後在高溫、高壓下壓製成形,再經燒結而成的高速鋼。
簡介 工藝流程 優點 套用 -
粉末冶金產品
粉末冶金產品是採用成形和燒結工藝將金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)製成材料和製品的工藝技術。它是冶金和材料科學的一個分支學科。
套用 發展歷史 優點 缺點 工序 -
鍛造
鍛造,是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與衝壓)的兩大組成部分之一。...
變形溫度 類別 鍛造用材 工藝流程 鍛件特點 -
粉末鍛造工藝
粉末鍛造通常是將燒結的預成形坯加熱後在閉式模中鍛造成零件的工藝,是將傳統的粉末冶金和精密模鍛結合起來的一種新工藝。粉末鍛造的目的是為了把粉末預成形坯鍛成...
-
金屬噴射成型粉末冶金
1.MIM的工藝流程為:金屬粉末+粘結劑→混煉→注射成型→脫脂→燒結→後處理。 本步工藝過程與塑膠注射成型工藝過程在原理上是一致的,其設備條件也基本相同...