粉塵加濕機

粉塵加濕機

粉塵加濕機主要用於火力發電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰庫放灰作噴水濕式攪拌及輸送粉狀物之用。該機用對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送,達到無塵輸送要求。

簡介

粉塵加濕機 主要用於火力發電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰庫放灰作噴水濕式攪拌及輸送粉狀物之用。該機用對粉狀物料進行均勻攪拌和輸送,達到無塵輸送要求。粉塵加濕機也適用於化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。

工作原理

單軸粉塵加濕機單軸粉塵加濕機

結構

由二組螺鏇葉片機均勻供料進入主機,把進入混料槽/攪拌槽的乾灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌,同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出,達到消除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機 採取雙軸結構的優點是攪拌效率高,系統密封嚴密,無飛灰外揚。減速機結構緊湊,占地面積小,傳動平穩,噪音低,攪拌均勻,葉片耐磨性好,操作維修方便,運行可靠,葉片採用高耐磨錳鋼結構,設備使用壽命比傳統設備更長,更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕 機應該安裝在混凝土基礎上,機身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;
2.檢查零部件的完整性,全面清洗;校正錯動位置,調整軸承間隙。
3.檢查軸承內是否有潤滑劑,若有潤滑脂變質,應重新調換。

使用要求

1.粉塵加濕機啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴密。
2.減速機內注入30號或40號機械油,方可投入正常運行。
3.粉塵加濕機應在啟動運轉正常後,方可進行給料、供水、停機時應先停止給料,待機內物料卸空後再停機。
4.運轉時如發現電機負荷突然增大或減小,機械系統有異常現象時,必須立即停機檢查,排除故障。

使用步驟

粉塵加濕機的使用是需要有一定的步驟才能有序進行的:
1.本機應在啟動運轉正常後,方可進行給料、供水、停機時應先停止給料,待機內物料卸空後再停機。
2.啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴密。
3.減速機內注入30號或40號機械油,用戶也可根據當地情況選用合適的潤滑油,方可投入正常運行。
粉塵加濕機工作原理
單軸加濕機安裝在灰庫,灰斗下部,經葉輪給料機(電動鎖氣器)把乾粉灰均勻地輸入機內,在定向運轉的棘輪把乾粉灰打散與限量的水(水量可調節)進行強制混合,並將達到預定濕度後的物料,通過螺鏇輸送帶將混合料推向出料口,達到完全解決二次揚塵的目的。
粉塵加濕機設備特點
整機具有結構緊湊、整體性能好、技術先進、工藝合理、可靠性高、密封性能好、水量可調節磨損量小,處理量大,壽命長,可連續工作、故障率低等特點。

雙軸粉塵加濕機用填充模組密封:

1)雙軸粉塵加濕機是一種新型的乾粉塵加濕設備
材料獲得通過電動鎖氣給料機由進料口進入箱體,2葉呈左,右螺鏇狀分布的葉軸同步鏇轉,推動材料已被淘汰的材料連線埠加濕不斷,
2)本機採用的填充的模組化多槽迷宮式密封,密封可靠,aexs穿著light.sj-X雙軸加濕攪拌機貢獻力量巨資相比,滾筒式加濕攪拌機(200t/hour),加濕均勻,工作可靠,維護小。
專門設計的可調式水噴嘴和供水系統,可保證物料加濕均勻,適度澆水。
3)SJ-X雙軸粉塵加濕機耐磨鐵基合金,複合陶瓷刀片的兩個種。

2混頻器的主要成分

電動卸料器葉輪外殼內襯耐磨鐵基合金,耐磨壽命高,以避免過度磨損後隙材料造成的,不採取任何措施,以確保統一餵養。

3個主要特點

1,淋浴噴頭得到比從材料表面200毫米接近,使用噴水,充分預濕。
2,攪拌葉片嵌入式焊接硬質合金頭,耐磨性好,使用壽命長。
3,zhudongzhou和從動軸採用軸針固定方式和整體加工,同軸度好,剛性強,確保整體的軸向強度和順利運作。
4,攪拌葉片在軸上固定的角度,螺母緊固,有關固定軸的位置清晰方向,容易組裝。
5,本機採用弧形的底部,總體框架,外形美觀度的優劣。
6,根據用戶要求,電力系統可以控制更換。單軸粉塵加濕機主要用於各類灰庫乾灰進行噴水加濕攪拌及輸送粉狀,以達到環保外運的要求。廣泛套用於化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。

單軸粉塵加濕機工作原理:

單軸粉塵加濕機 由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕,振動系統等四部分組成,並配以專用電控和供水系統。該設備整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉阻力大幅度減小,徹底杜絕了悶機,堵轉現象,減小停機清理時間,提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩定本系統供水及清潔水質,管路中設定了過濾器,並由主控櫃對加濕機各部分進行聯鎖控制,以達到控制供水恆濕運行的目的。
單軸粉塵加濕機具有處理量大、結構緊湊、技術先進、穩定可靠、維修簡單等特點。
單軸粉塵加濕機的特點:
1.軸封採用多槽迷宮與填料組合密封,密封可靠,且對軸的磨損輕。
2.出力大(每小時可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作可靠。
3.特製的霧化噴嘴及水量可調的給水系統,可保證物料加濕均勻。
4.攪拌棒採用鐵基耐磨合金或複合陶瓷製造,使用壽命長。
5.殼體內襯採用鐵基耐磨合金製造,使用壽命高,避免磨損後間隙過大而引起的物料自流。
6.本機布置靈活,有鏈傳動和直聯兩種形式,傳動機構採用擺線式減速機。
7.增加振動系統,使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題,提高了加濕機的適應性,擴大了加濕機的套用範圍。且殼體與底座採用彈性聯接,使振打對整機無影響.

加濕機的套用領域

汽車行業

汽車塗裝行業:在汽車塗裝車間的一些實體如:噴漆室、打磨間、塗膠室等重要的工藝部位上均要安裝加濕等裝置,其濕度視不同季節的濕度要控制在40~80%RH之間。這樣可消除靜電,靜電是影響噴漆工藝因素之一。靜電的消除可防止油漆的揮發性氣體燃爆事故。避免工件表面附著灰塵,提高噴塗工件表面的光亮無塵,為部裝工件表面噴漆處理創造良好空間,提高汽車整裝質量要求。

菸草行業

菸草行業:捲菸在生產加工過程中在生產工藝上各工序對環境濕度都有嚴格的要求,在對菸草加工過程中,從煙儲、挑送、復烤、制絲到卷接等包備工序。相對濕度控制在65~70%RH即可。濕度的提高,菸葉含水量增大,菸葉的機械強度得以增強。這樣可以降低菸葉和菸絲的碎損率,提高產成品率及質量。

印刷行業

印刷行業:印刷質量是印刷企業的生命,想保證較高的印刷質量,不但要有好的印刷設備、材料、專業技術,還要有一個良好的印刷環境。印刷車間的最佳工作相對濕度控制在55~65%RH之間。這樣就避免了紙張的變形,彩色套印的錯位錯位。靜電可以導致印刷過程中紙張表面吸附粉塵,影響印品質量。靜電還可以引起印刷溶劑揮發氣體燃燒的隱患。消除靜電,保證安全生產,提高印刷效率及質量。

紡織行業

紡織行業:相對濕度對生產過程中的纖維紗線的質量影響很大。表現在回潮率、強力度、伸長度、柔軟性等方面。紡織車間相對濕度控制在70~80%RH之間,紗線的強力增強,斷頭率下降,降低工作環境的飛毛現象,消除靜電,可使纖維的拉伸、梳理、紡織等過程順利進行,提高產成率及質量。

粉塵加濕機分類

粉塵加濕機 根據使用要求可分為臥式單軸粉塵加濕攪拌機與臥式雙軸粉塵加濕攪拌機還有立式粉塵加濕攪拌機,目前國內以單軸加濕攪拌機與雙軸加濕攪拌機的用量最低、用途最廣,加濕攪拌效果也最理想。

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