內容介紹
《簡明車工實用手冊》是以初、中級車工的基本操作方法和加工工藝為主線編寫的。其內容包括：車工基本知識；金屬切削基本知識；車制一般軸類零件、套類零件；切斷；車制圓錐面、成形面和滾花、螺紋、蝸桿；複雜工件的車削加工；車床；在立式車床上加工工件等。《簡明車工實用手冊》可作為各級車工的實用工具書，也可供職業技術院校、技工院校師生參考。
作品目錄
第一章 車工基本知識1一、車床基本知識1
1?臥式車床加工基本內容3
2?臥式車床的各部分名稱及用途6
3?車床的潤滑8
4?臥式車床的保養方法11
5?車床卡盤的裝卸方法22
6?文明生產與安全技術知識22
二、工藝規程概述28
1?機械加工工藝過程的組成29
2?基準與定位基準的選擇32
3?工藝檔案37
4?機械加工工藝卡片的制訂41
三、車工常用基礎資料53
1?長度單位及換算53
2?常用數學計算54
3?線性尺寸未注公差、幾何公差未注公差54
四、鉗工基本知識65
1?劃線的基本方法66
2?銼削的基本知識71
3?鋸削的基本知識87
4?鑽孔的基本方法89
第二章 金屬切削基本知識98
一、車削的基本概念98
二、車刀103
1?車刀的幾何構造103
2?車刀的工作角度107
3?車刀的刃磨108
4?車刀幾何參數的選擇116
5?車刀切削部分的材料128
三、可轉位車刀143
1?可轉位車刀的組成、刀片形狀和刀片結構類型143
2?可轉位車刀刀片的定位夾緊結構150
3?可轉位車刀的使用實例156
4?硬質合金可轉位車刀使用時的注意事項158
四、切削用量的選擇159
1?切削用量的選擇原則159
2?切削用量參考值160
五、切削過程中的物理現象170
1?切屑的形成與種類170
2?積屑瘤173
3?加工硬化174
4?切削力的基本概念175
5?切削熱及切削溫度178
6?刀具磨損和刀具壽命183
六、減小工件表面粗糙度值的方法189
七、切屑的控制193
1?切屑的形狀193
2?影響斷屑的因素195
八、切削液198
第三章 車制一般軸類零件202
一、一般軸類零件的技術要求202
二、車制軸類零件常用車刀202
1?對車刀的要求202
2?軸類零件車削時常用車刀206
3?車刀的裝夾215
三、車軸類零件常用的裝夾方法216
四、中心孔尺寸221
1?中心孔的型式和尺寸222
2?中心孔的作用225
3?中心孔的表示方法225
4?中心鑽的折斷原因及預防方法227
五、一般軸類零件的車削要點227
六、工序餘量的確定230
七、車削外溝槽234
八、一般軸類零件的測量方法235
1?測量軸類零件常用的量具235
2?軸類零件的測量方法240
九、廢品的產生原因分析及防止方法246
十、車制一般軸類零件的工藝方法247
1?車削減速箱輸出軸247
2?車削接桿零件252
第四章 車制一般套類零件257
一、一般套類零件的加工要求257
二、鑽孔258
1?麻花鑽的組成及幾何角度258
2?麻花鑽的刃磨263
3?標準麻花鑽的缺陷及修磨措施264
4?群鑽267
5?鑽孔方法274
6?鑽孔時廢品產生原因分析及防止方法276
三、擴孔和鍃孔277
1?用麻花鑽擴孔277
2?用擴孔鑽擴孔277
3?錐面鍃孔278
四、車孔278
1?常用車孔刀279
2?車套類零件常用裝夾方法282
3?車孔方法290
4?孔的留磨餘量291
5?車孔時廢品產生原因分析及防止方法292
五、鉸孔294
1?鉸刀294
2?浮動鉸刀298
3?鉸孔方法299
4?鉸孔時廢品產生原因分析及防止方法304
六、車端面溝槽及內溝槽305
1?常見端面溝槽及內溝槽的形狀和車削方法305
2?車削端面溝槽及內溝槽的廢品產生原因分析及防止方法308
七、套類零件的一般測量方法308
1?測量一般套類零件的常用量具308
2?尺寸精度的檢驗312
3?幾何精度的檢驗313
八、車制一般套類零件的工藝方法316
1?車定位套316
2?車V帶輪319
3?車銅襯套324
第五章 切斷330
一、切斷的特點330
二、切斷刀330
1?切斷刀的幾何參數330
2?切斷刀的刃磨332
3?幾種常用的切斷刀332
4?切斷刀的裝夾335
三、切斷時的切削用量選擇335
四、切斷時廢品產生原因分析及防止方法335
第六章 車制圓錐面337
一、圓錐的概念及各部分尺寸計算337
1?圓錐面的形成337
2?圓錐的各部分尺寸計算338
3?圓錐的三要素標註方法和計算340
二、標準圓錐341
1?米制圓錐和莫氏圓錐342
2?一般用途圓錐的錐度與錐角342
3?工具機和工具柄用自夾圓錐345
三、車圓錐面的方法350
1?轉動小滑板法350
2?偏移尾座法353
3?寬刃刀車削法356
4?靠模法車削356
5?鉸圓錐孔359
6?車圓錐面時的裝刀要求360
四、圓錐的檢測360
1?圓錐角公差和未注公差角度尺寸的極限偏差360
2?角度和錐度的檢測363
3?圓錐尺寸的檢測370
五、圓錐的留磨餘量372
六、產生廢品原因分析及防止方法373
七、車制圓錐面零件的工藝方法374
1?車錐度心軸374
2?車砂輪卡盤體378
第七章 車製成形面和滾花385
一、成形面的車削工藝知識385
1?成形面的車削方法385
2?成形面的檢驗398
3?車削成形面時產生廢品的原因分析及防止方法398
二、滾花399
1?花紋種類399
2?滾花方法400
3?滾花時廢品產生原因分析及防止方法402
三、表面修飾加工403
1?用銼刀修光403
2?用砂布拋光404
四、車制三球手柄的工藝方法406
第八章 車制螺紋412
一、螺紋的術語412
二、三角形螺紋415
1?普通螺紋415
2?英制螺紋425
3?管螺紋427
三、梯形、矩形、鋸齒形螺紋442
1?梯形螺紋442
2?矩形螺紋450
3?鋸齒形螺紋451
四、螺紋車刀458
1?螺紋升角對車刀工作角度的影響458
2?螺紋車刀背前角對牙型角的影響459
3?螺紋車刀的刃磨要求460
4?常用螺紋車刀460
五、車螺紋方法469
1?螺紋車刀的裝刀要求469
2?車螺紋時的操作方法469
3?車削過程中的對刀方法471
4?三角形螺紋的車削方法472
5?梯形螺紋的車削481
6?矩形螺紋的車削方法485
7?鋸齒形螺紋的車削方法486
六、交換齒輪的計算486
1?在無進給箱車床上交換齒輪的計算486
2?在有進給箱車床上交換齒輪的計算487
七、螺紋的測量488
1?螺紋精度要求488
2?螺紋的測量489
八、車螺紋時廢品產生原因分析及防止方法519
九、車制螺紋類零件的工藝方法521
1?車鎖緊螺母521
2?車小滑板絲槓527
第九章 車制蝸桿534
一、蝸桿的各部分尺寸計算534
1?米制蝸桿534
2?英制蝸桿各部分尺寸計算542
二、車蝸桿方法544
1?蝸桿車刀544
2?米制蝸桿車刀刀頭寬度545
3?車刀的裝夾對蝸桿齒形的影響545
4?蝸桿的車削方法547
三、多頭蝸桿(多線螺紋)車削548
1?車多頭蝸桿(多線螺紋)的分頭(分線)方法548
2?多頭蝸桿的車削步驟548
3?多頭蝸桿分頭不均勻性的修正554
四、車多頭蝸桿時交換齒輪的計算555
五、蝸桿的測量556
1?三針測量法556
2?測量齒厚559
3?法向齒厚參數值561
六、車制蝸桿時廢品產生原因分析及防止方法562
七、車制蝸桿的工藝方法563
1?車蝸桿軸563
2?雙頭蝸桿的加工566
第十章 複雜工件的車削加工580
一、細長軸的加工580
1?細長軸的加工特點580
2?細長軸的裝夾與加工580
3?車細長軸車刀580
4?車制細長工件(車床長絲槓)的工藝方法593
二、深孔加工知識603
1?深孔工件加工的特點603
2?深孔鑽及其排屑方式604
3?深孔的精加工610
4?深孔工件(液壓筒)的加工610
三、車制偏心工件629
1?偏心工件的車削方法629
2?在單動卡盤上車削雙偏心工件的方法637
3?偏心工件的測量641
4?車削偏心工件的工藝方法641
四、曲軸的車削加工653
1?曲軸加工相關工藝知識653
2?曲軸的裝夾654
3?主軸頸和曲拐軸頸的滾壓662
4?提高曲軸加工工藝系統剛性的方法663
5?曲軸的車削664
6?曲軸的測量方法665
7?單拐曲軸的車削實例665
五、非整圓工件孔的車削679
1?在花盤上加工工件的方法679
2?在花盤角鐵上加工工件的方法679
3?防止畸形工件變形的方法679
4?加工外形不規則工件達到幾何公差要求的方法690
5?車制滑塊工件的工藝方法690
第十一章 車床697
一、通用工具機的型號697
1?型號的表示方法697
2?工具機的分類及類代號697
3?通用特性、結構特性代號698
4?工具機組、系代號699
5?主參數表示方法699
6?工具機主軸數和第二主參數703
7?工具機重大改進序號703
8?工具機其他特性代號及企業代號703
9?常用臥式車床主要技術規格703
二、CA6140型臥式車床705
1?工具機的傳動系統705
2?工具機主要機構714
3?工具機常見機械故障及排除方法714
三、臥式車床精度檢驗735
1?工具機的幾何精度檢驗736
2?工具機工作精度檢驗747
四、車床精度對加工質量的影響751
第十二章 在立式車床上加工工件754
一、立式車床754
1?單柱立式車床754
2?雙柱立式車床754
二、工件的定位與裝夾方法756
三、在立式車床上加工大型迴轉表面的基本要點及方法760
1?車套類零件的基本要點760
2?用成形刀車削特殊型面的方法761
3?車偏心件的方法763
四、車大圓弧塊形工件的工藝方法767
