箱式電爐
箱式電爐採用可靠的集成化電路,工作環境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環境,
微電腦程式控制,可程式序2組16段曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數及程式,靈活方便、操作簡單。控溫精度:±1℃ 恆溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤45/min。爐膛材料全部採用進口摩根纖維製作而成,使用溫度高,蓄熱量小,保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)。結構合理,內外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。指標
該產品耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發等領域的試驗和檢測的必備產品。
電爐型號: | GWL-1700B | 規格 | 1700B | 淨重 | 約265 Kg |
爐膛尺寸: | 300*200*200(mm) | 電壓: | 380V | ||
功率: | 12KW | 儀表型號: | AP909-301 | ||
發熱元件及型號: | 鉬棒(@6*180*200*40) | 連線方式: | 串聯 | ||
快熔: | 100A500V | 保險器: | 6A | ||
交流接觸器: | 5011 | 變壓器型號: | 380V/100V | ||
熱電偶: | B(0-1800度) | 常使用溫度: | 1600度 | ||
調壓器: | 160A | 其它: | 缺相保護、電流保護、溫度上限保護、斷偶保護、設定溫度上限保護 | ||
耐火材料: | 進口摩根材質 | 其它: | * |
原理
熱電偶將爐溫轉變成電壓信號後,加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較,輸出一個可調信號。再用可調信號控制觸發器,再有觸發器觸發調壓器,達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。箱式電爐結構
爐膛結構
雨 澤 儀 器 電爐爐體外觀新穎、結構合理。外殼採用國標鋼材,其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色是產品美觀大方和耐用!爐膛材料全部採用進口摩根纖維製作而成,爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成,大大避免了急冷急熱裂縫的現象。
發熱元件
(分布在爐膛的左右)。
一、矽鉬棒電熱元件是一種以矽化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的矽化鉬製品在氧化氣氛下加熱到高溫,其表面生成一層緻密的石英玻璃膜,它可保持製品不在氧化。因此矽鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下最高使用溫度為1750℃。矽鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。矽鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷製品一樣,在常溫下屬於脆性材料容易斷裂,但使用得當和安裝合理是可以避免的。
二
程式(升溫曲線)設定說明(例如)儀表代碼設定值
段號 溫度 時間 功率百分比
1 SV-1 300 TM-1 20 OUT1 100
2 SV-2 300 TM-2 5 OUT2 100
3 SV-3 800 TM-3 30 OUT3 100
4 SV-4 800 TM-4 20 OUT4 100
5 SV-5 1200 TM-5 30 OUT5 100
6 SV-6 1500 TM-6 40 OUT6 100
7 SV-7 1500 TM-7 80 OUT7 100
8 SV-8 0 TM-8 0 OUT8 0結束段
儀表設定以上曲線進一步說明
如設定大於八段的升溫曲線,將PTN改為1,設定1-8段 ,在把ptn改為2設定8-16段,最後把ptn改為0 Ptn=1 使用第一組升溫曲線
Ptn=2使用第二段升溫曲線
Ptn=0運行全部升溫曲線
安裝部件說明
發熱元件安裝從爐膛頂部安裝
矽鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。矽鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷製品一樣,在常溫下屬於脆性材料容易斷裂,但使用得當和安裝合理是可以避免的。
發熱元件跟換步驟
1)將棒塞和幫卡安裝好,2)放入爐頂放置發熱元件孔內3)將導電片連線好,使用漲鉗把導電卡安裝上,如下圖4)安裝好的發熱元件與其他發熱元件距爐底尺寸一直,如下圖
2、 快容及保險安裝時關閉總電源進行更換,型號見技術指標,跟換位置微電腦控制儀後
在啟動電爐的時候,一定要在儀表關機的時候,按加熱鍵。
在電爐降溫的時候,一定要降到500℃以下再把電源。
儀表的參數不要亂改,以防電爐不能正常運行。
爐門輕關輕拉。
常見問題
1、 電爐不加熱:檢查進電,和電爐內部保險
2、 有電壓無電流:發熱元件損壞
3、 溫度不受控制:MAN手動指示燈是否亮(正常不亮)
4、 儀表顯示END ,啟動不了:表示運行結束,在運行要是儀表關機後在啟動
5、 儀表顯示nnn1 :熱電偶損壞或者室溫過低
規格
型號 規格 | 功率(kw) | 電壓/相 | 溫度(℃) | 控制 方式 | 測溫偶 (分度號) | 爐膛材質 | 爐膛尺寸 (深×寬×高)mm |
SX-2.5-10 | 2.5 | 220V/1 | 950 | 繼電器 | K | 高鋁 | 275×150×100 |
SX-4-10 | 4 | 220V/1 | 950 | 繼電器 | K | 高鋁 | 300×200×120 |
SX-8-10 | 8 | 380V/3 | 950 | 繼電器 | K | 高鋁 | 400×200×160 |
SX-12-10 | 12 | 380V/3 | 950 | 繼電器 | K | 高鋁 | 500×300×200 |
SX-15-10 | 15 | 380V/3 | 950 | 繼電器 | K | 高鋁 | 500×300×300 |
SX-20-10 | 20 | 380V/3 | 950 | 繼電器 | K | 高鋁 | 500×400×400 |
SX-25-10 | 25 | 380V/3 | 950 | 繼電器 | K | 高鋁 | 700×500×250 |
SX-30-10 | 30 | 380V/3 | 950 | 繼電器 | K | 高鋁 | 800×500×400 |
SX-2.5-12 | 2.5 | 220V/1 | 1150 | SSR | N | 高鋁 | 275×150×100 |
SX-5-12 | 5 | 220V/1 | 1150 | SSR | N | 高鋁 | 300×200×120 |
SX-10-12 | 10 | 380V/3 | 1150 | SSR | N | 高鋁 | 400×200×160 |
SX-12-12 | 12 | 380V/3 | 1150 | SSR | N | 高鋁 | 500×300×200 |
SX-15-12 | 15 | 380V/3 | 1150 | SSR | N | 高鋁 | 500×300×300 |