箱式退火爐

箱式退火爐

在中寬和窄帶鋼軋鋼廠中,往往用箱式爐進行小批量退火。退火件堆放在一個架子上,架子掛在退火箱蓋里。箱蓋蓋在退火箱上。箱和蓋用吊車吊到特種爐室里,爐室嵌在地坪內。退火箱不承受爐料重量。 退火時採用保護氣體,它由遠程煤氣、燃料油或電加熱。升溫和保溫終了後,將熱箱放剄換熱坑內,它將熱量傳給隨後應進行退火的冷箱。通過自然上升,熱空氣向上排走,冷空氣由下面從進風道進入。冷卻至室溫的這道工序,是在另外的冷卻坑裡用風機進行的。

簡介

目前推廣的是具有保護氣體和廢氣循環的梅花形四室爐。

箱式退火爐 箱式退火爐

爐子有兩個退火室和兩個預熱室。八個燒嘴在退火室內切向布置,使燃燒氣體繞退火箱流動。燃燒氣體在退火室的上緣排出,隨後自上而下地流經預熱室。然後用風機將部分燃燒氣體重新鼓入退火室,另一部分進入煙囪。這種循環加熱法,可以避免退火箱的局部過熱現象。退火過程中,保護氣體在退火室里循環。

設備用途

RX3系列全纖維大型節能箱式爐是國家標準節能型周期式作業箱式爐,超節能結構,採用纖維結構,節電60%。獨家生產採用複合式高鋁瓷釘組,自動密封爐門。主要用於高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不鏽鋼淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

缺點

箱式爐的缺點是,由於垛高只能局限在1600-1800毫米之間,帶卷堆垛時往往不可能在帶卷問加對流器。所以通過帶鋼邊緣傳導的熱量只是微小的一部分,大部分熱量卻是從卷圈與卷圈之間傳導的,加熱就相應地受到阻礙。

設備簡介

爐襯採用全纖維結構,相對磚式爐膛節能60%左右,採用優質長纖維刺毯為原料,使用專用設備根據爐體製成各種規格,並在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模組在砌築完畢後,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模組之間互擠成無間隙的整體,達到完好蓄熱效果,而且該產品施工方便快捷,均能直接固定於爐殼鋼板的不鏽鋼錨圓釘上。與其它產品相比優點為低導熱,低熱容量,優良的腐蝕性能,優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性,並且錨固件設定於爐體冷麵,提高了纖維的耐高溫強度。

加熱元件:採用先進的掛幫結構,輻射效率高,強化了爐內熱交換,提高了爐子熱效率,並延長了電熱元件的使用壽命。電阻帶採用( 0Cr25Al5材質)特製模具加工成波形結構,分組懸掛在爐壁固定件(陶瓷螺桿)上,安裝、維修十分方便,使用壽命較長。 爐門裝置由爐門、爐門移動機構和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構,內用耐火纖維壓制模組疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。

爐門的移動裝置採用電動裝置,主要由爐門架、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成,爐門關閉打開通過減速器上正反傳動來帶動爐門的移動。爐門移動減速器還配有剎車裝置,可以有效防止爐門在移動過程中產生位移。爐門壓緊裝置採用手輪式壓緊結構,,此種結構的壓緊裝置使爐門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產生,具有安全性能好、使用使命長的特點。

側板和底板採用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,不易變形和翹曲,整體強度好。爐門爐襯亦為全纖維結構。爐門的開啟為側開。在爐門上有一斷路裝置,當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調節式密封機構,有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔,在使用時將熱電偶插入爐膛通過電爐控制櫃來控制爐膛工作溫度。

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