六十年代初，松江電爐首次研製成功的我國第一台真空自耗爐，為我國第一顆人造地球衛星發射提供了先進的稀有金屬熔煉設備，榮獲了國家科研二等獎。七十年代初，松江電爐為鋁材行業西南鋁加工廠"九大二部"工程設計製造了大型鋁材爐23種51台套，成為我國開發鋁材爐行業最早的廠家。七十年代中期，松江電爐為"二汽"製造了推盤式、震底爐、輥底爐等20餘台套，八十年代我廠又為遠程飛彈研製提供高精度、高真空冶煉設備。近年來，我廠積極消化吸收國外先進技術，通過同美國、日本、瑞士等國的技術交流與合作，先後研製成功了網帶式熱處理生產線、鑄鏈式等溫退火爐、彩色顯像管玻殼熱處理生產線、大型非標台車式電阻爐、氫氣保護強對流罩式光亮退火爐、密封箱式多用爐生產線、帶鋼連續熱鍍鋅線等一批新技術產品。
近年隨著冶金行業的迅速發展。松江電爐的產品結構也隨之進行了調整。在不斷擴大原有標準電阻爐和燃料爐市場的基礎上，投入大量人力物力開發生產了滿足冶金行業需要的退火和塗鍍設備。這其中包括鐘罩式光亮退火爐、帶鋼連續鍍鋅退火爐和彩塗板加熱爐。松江電爐是國內較早引進開發強循環罩式光亮退火爐的生產企業，早在一九九二年就通過了部級技術成果鑑定，並取得了實用新型專利證書，且多次獲獎，為國家指定的替代進口產品。該產品引進奧地利EBNER和德國LOI公司的先進技術，結合國內實際配套情況最佳化設計而成，在經過多年的不斷改進和完善後,現已形成了穩定可靠的產品系列。尤其是較好地解決了長期困擾各生產廠的技術和製作難題，使產品綜合質量上了一個新台階，深得用戶好評。對於連續熱鍍鋅退火爐，松江電爐憑藉較強的製作能力和安裝經驗，在國內承接了多條鍍鋅退火爐。在唐山恆通薄板有限公司承接製造了國產化第一條20萬噸和30萬噸電加熱立式退火爐，在濟南鋼鐵公司製造了20萬噸燃氣立式退火爐，並接連製作了多條立式和臥式退火爐以及彩塗板加熱爐，均取得了優良的產品質量，獲得用戶好評。
目前，工廠主要產品有各種熱處理用井式、箱式、台車式、鐘罩式、鑄鏈式、網帶式、輥底式、震底式各種真空爐、氮化爐、滲碳爐、鹽浴爐、有色金屬熔化爐、保溫爐、時效爐、清洗乾燥設備。並承接熱處理機組、生產線的設計製造任務。
松江電爐現正在進行新廠房建設，該項目占地8.78萬平方米，總投資2億，建設竣工後將成為我國最大的工業爐加工製造基地。
