內容簡介
《管接頭選用手冊》可作為機械、石油、化工、電力、水利、輕工、製藥及城鎮建設等相關行業的工程技術人員和有關采供人員的工具書，也可作為科研單位及大專院校相關專業師生的教學參考書。
圖書目錄
前言
綜述1
0.1管接頭範疇1
0.2管道基本參數1
0.2.1管道元件公稱尺寸1
0.2.2管道元件公稱壓力PN2
0.2.3液壓氣動管接頭及其相關元件公稱壓力系列3
0.3管接頭的有關術語和定義3
0.3.1流體傳動3
0.3.2工作壓力3
0.3.3最大工作壓力4
0.3.4耐壓4
0.3.5最小爆破壓力4
0.3.6管接頭4
0.3.7接頭體4
0.3.8柱端螺紋4
0.3.9安裝扭矩4
0.3.10可調柱端4
0.3.11固定柱端4
0.3.12軟管接頭的特徵4
0.4液壓管接頭用螺紋油口和柱端4
0.4.1螺紋油口4
0.4.2填料密封柱端（A型和E型）6
0.4.3金屬對金屬密封柱端（B型）12
第1章擴口式管接頭17
1.1適用範圍17
1.2尺寸17
1.2.1擴口式端直通管接頭17
1.2.2擴口式錐螺紋直通管接頭20
1.2.3擴口式錐螺紋長管接頭21
1.2.4擴口式直通管接頭21
1.2.5擴口式錐螺紋彎通管接頭22
1.2.6擴口式彎通管接頭24
1.2.7擴口式可調向端彎通管接頭26
1.2.8擴口式組合彎通管接頭27
1.2.9擴口式可調向端三通管接頭29
1.2.10擴口式組合彎通三通管接頭31
1.2.11擴口式錐螺紋三通管接頭32
1.2.12擴口式可調向端彎通三通管接頭34
1.2.13擴口式組合三通管接頭36
1.2.14擴口式三通管接頭37
1.2.15擴口式四通管接頭39
1.2.16擴口式焊接管接頭41
1.2.17擴口式過板直通管接頭42
1.2.18擴口式過板彎通管接頭42
1.2.19擴口式壓力表管接頭44
1.2.20擴口式管接頭管套45
1.2.21擴口式管接頭用A型螺母46
1.2.22擴口式管接頭用B型螺母46
1.2.23管接頭用鎖緊螺母和墊圈47
1.2.24擴口式管接頭用空心螺栓48
1.2.25擴口式管接頭用密合墊49
1.2.26擴口式管接頭擴口端尺寸50
1.3技術要求51
1.3.1材料51
1.3.2壓力溫度要求52
1.3.3被連線管要求52
1.3.4扳擰尺寸與公差53
1.3.5結構與製造53
1.4性能與合格試驗54
1.4.1一般要求54
1.4.2試驗方法54
1.4.3泄漏（氣）試驗54
1.4.4耐壓試驗54
1.5擴口式管接頭用管子擴口型式、尺寸和最大工作壓力以及加工要求55
1.5.1擴口式管接頭用管子的擴口型式尺寸55
1.5.2擴口式管接頭用管子的尺寸和最大工作壓力55
1.5.3擴口式管接頭用管子的加工要求55
1.6安裝說明及採購信息56
1.6.1安裝說明56
1.6.2採購信息56
1.7標記與標誌56
1.7.1標記56
1.7.2標誌57
第2章卡套式管接頭58
2.1適用範圍58
2.2尺寸58
2.2.1卡套式端直通管接頭58
2.2.2卡套式錐螺紋直通管接頭62
2.2.3卡套式端直通長管接頭65
2.2.4卡套式錐螺紋直通長管接頭71
2.2.5卡套式直通管接頭72
2.2.6卡套式可調向端彎通管接頭74
2.2.7卡套式錐螺紋彎通管接頭75
2.2.8卡套式彎通管接頭76
2.2.9卡套式可調向端三通管接頭77
2.2.10卡套式錐螺紋三通管接頭78
2.2.11卡套式可調向端彎通三通管接頭80
2.2.12卡套式錐螺紋彎通三通管接頭81
2.2.13卡套式三通管接頭82
2.2.14卡套式四通管接頭83
2.2.15卡套式焊接管接頭84
2.2.16卡套式過板直通管接頭85
2.2.17卡套式過板彎通管接頭86
2.2.18卡套式鉸接管接頭87
2.2.19卡套式壓力表管接頭87
2.2.20卡套式組合彎通管接頭90
2.2.21卡套式組合三通管接頭91
2.2.22卡套式錐密封組合彎通管接頭92
2.2.23卡套式錐密封組合三通管接頭92
2.2.24卡套式錐密封組合直通管接頭94
2.2.25卡套式過板焊接管接頭96
2.2.26卡套式管接頭用錐密封焊接接管97
2.2.27卡套式管接頭用連線螺母99
2.2.28卡套式管接頭用錐密封堵頭99
2.2.29管接頭用六角薄螺母101
2.2.30卡套102
2.2.31F型螺紋油口和柱端尺寸103
2.3技術要求106
2.3.1材料106
2.3.2壓力溫度要求106
2.3.3被連線管的要求109
2.3.4扳擰尺寸與公差109
2.3.5結構與製造109
2.3.6性能要求110
2.4試驗方法110
2.4.1一般要求110
2.4.2重複安裝試驗112
2.4.3泄漏（氣）試驗112
2.4.4耐壓試驗113
2.4.5爆破試驗113
2.4.6循環脈衝試驗114
2.4.7過擰緊試驗114
2.4.8振動試驗115
2.4.9振動加循環脈衝試驗116
2.5安裝說明和採購信息117
2.5.1安裝說明117
2.5.2採購信息117
2.6標記和標誌118
2.6.1標記118
2.6.2標誌118
第3章錐密封焊接式管接頭119
3.1適用範圍119
3.2尺寸119
3.2.1直通管接頭119
3.2.2直通55°非密封管螺紋管接頭120
3.2.3直通55°密封管螺紋管接頭121
3.2.4直通60°密封管螺紋管接頭122
3.2.590°彎管管接頭122
3.2.655°非密封管螺紋90°彎管接頭123
3.2.755°密封管螺紋90°彎管接頭123
3.2.860°密封管螺紋90°彎管接頭124
3.2.9兩端焊接式直通管接頭125
3.2.10焊接式直角管接頭125
3.2.11焊接式三通管接頭126
3.2.12焊接式隔壁直角管接頭126
3.2.13焊接式隔壁直通管接頭127
3.2.14焊接式壓力表管接頭127
3.3技術要求128
3.3.1材料128
3.3.2表面質量及表面處理128
3.3.3螺紋128
3.3.4公差128
3.4試驗129
3.4.1靜壓試驗129
3.4.2壓力脈衝試驗129
3.5標記129
3.5.1標記方法129
3.5.2標記示例129
3.5.3標記位置130
第4章O形圈平面密封管接頭131
4.1型式與尺寸131
4.1.1接頭名稱及代號131
4.1.2接頭典型連線方式及結構131
4.1.3O形圈平面密封連線端部131
4.1.4焊接接管132
4.1.5連線螺母132
4.1.6O形圈平面密封接頭具體尺寸134
4.2尺寸公差139
4.2.1六角對邊尺寸139
4.2.2彎接頭、三通等模鍛件139
4.2.3角度公差139
4.2.4內孔接合點偏差140
4.2.5未注公差140
4.3技術要求140
4.3.1材料140
4.3.2壓力溫度要求140
4.3.3鋼管要求141
4.3.4螺紋141
4.3.5製造142
4.4性能及試驗142
4.4.1性能142
4.4.2試驗142
4.4.3試驗報告144
4.5標記和標誌145
4.5.1標記145
4.5.2標誌145
第5章軟管接頭146
5.1焊接、切割和相關工藝設備用軟管接頭146
5.1.1適用範圍146
5.1.2軟管接頭結構和連線尺寸146
5.1.3技術要求147
5.1.4試驗148
5.1.5標記和包裝149
5.1.655°非密封管螺紋軟管接頭的規格和尺寸149
5.2波紋金屬軟管用非合金鋼和不鏽鋼接頭150
5.2.1型式、代號150
5.2.2尺寸152
5.2.3技術要求157
5.2.4標記159
第6章液壓快換接頭161
6.1液壓快換接頭尺寸和要求161
6.1.1適用範圍161
6.1.2尺寸161
6.1.3性能要求163
6.1.4標記164
6.2液壓快換接頭試驗方法164
6.2.1適用範圍164
6.2.2試件的選擇和檢查165
6.2.3試驗裝置165
6.2.4試驗條件165
6.2.5連線力試驗165
6.2.6分開力試驗165
6.2.7泄漏試驗166
6.2.8極限溫度試驗167
6.2.9壓力脈衝試驗168
6.2.10迴轉脈衝試驗168
6.2.11耐久試驗169
6.2.12壓力降試驗169
6.2.13真空試驗170
6.2.14空氣包含量試驗170
6.2.15泄漏量試驗171
6.2.16靜壓試驗171
6.2.17長持續時間衝擊流動試驗172
6.2.18短持續時間衝擊流動試驗172
6.2.19爆破試驗173
6.2.20數據精度173
6.2.21試驗記錄和數據表示173
6.2.22應註明的簡要信息174
6.2.23試驗/生產相似性及標註說明174
6.2.24試驗數據格式174
6.3液壓快換接頭螺紋連線尺寸及技術要求177
6.3.1適用範圍177
6.3.2接頭螺紋連線型式與尺寸177
6.3.3技術要求177
6.3.4標記和標記示例178
第7章卡箍式柔性管接頭179
7.1適用範圍179
7.2術語和定義179
7.2.1卡箍式柔性管接頭179
7.2.2偏轉角179
7.2.3伸縮量179
7.2.4管端179
7.3型式與尺寸179
7.3.1卡箍式柔性環型管接頭179
7.3.2卡箍式柔性加寬環型管接頭182
7.3.3卡箍式柔性溝槽型管接頭186
7.3.4卡箍式柔性肩型管接頭190
7.3.5卡箍式柔性管接頭鋼管端部結構型式192
7.4技術要求192
7.4.1材料192
7.4.2管端193
7.4.3緊固件193
7.5性能檢驗193
7.5.1密封及耐壓強度檢驗193
7.5.2偏轉角度檢驗194
7.5.3最大伸縮量檢驗194
7.5.4負壓密封檢驗195
7.6標記及標誌195
7.6.1標記195
7.6.2標誌196
第8章食品和供水工業用不鏽鋼螺紋接頭197
8.1適用範圍及分類197
8.1.1適用範圍197
8.1.2分類197
8.2食品工業用焊接式不鏽鋼螺紋接頭197
8.2.1總則197
8.2.2接頭的結構型式、尺寸與公差197
8.2.3表面粗糙度200
8.3食品工業和供水工業用限位活接式不鏽鋼螺紋接頭（以下簡稱活接式螺紋接頭）200
8.3.1總則200
8.3.2食品工業用限位活接式不鏽鋼螺紋接頭201
8.3.3供水工業用限位活接式不鏽鋼螺紋接頭204
8.4供水工業用推進式不鏽鋼螺紋接頭208
8.4.1總則208
8.4.2推進式不鏽鋼螺紋接頭的結構型式、尺寸與公差209
8.4.3推進式不鏽鋼螺紋接頭在管道中常用的典型結構211
8.5技術要求212
8.5.1裝配212
8.5.2材料212
8.5.3性能213
8.5.4表面質量213
8.5.5對接頭用密封圈的技術要求213
8.6試驗214
8.6.1水壓試驗214
8.6.2氣密性試驗214
8.6.3負壓試驗214
8.6.4拉拔試驗214
8.6.5可曲撓角度單側試驗214
8.6.6振動試驗215
8.6.7溫度變化試驗215
8.6.8壓力波動試驗215
8.6.9衛生要求215
8.6.10密封圈性能檢驗216
8.7標記和標誌216
8.7.1標記216
8.7.2標誌216
8.8食品工業用不鏽鋼螺紋接頭使用的梯形螺紋217
8.8.1定義217
8.8.2螺紋極限尺寸的測量217
8.8.3螺紋尺寸218
第9章管路補償接頭220
9.1補償接頭有關術語和定義220
9.1.1松套補償接頭220
9.1.2松套限位補償接頭220
9.1.3松套傳力補償接頭220
9.1.4大撓度松套補償接頭220
9.1.5球形補償接頭220
9.1.6球心距221
9.1.7可撓量221
9.1.8偏心量221
9.1.9壓力平衡型補償接頭221
9.1.10調節量221
9.2種類、型式、型號和基本參數221
9.2.1類型、型式和型號221
9.2.2基本參數222
9.3尺寸223
9.3.1AL型補償接頭223
9.3.2AY型補償接頭224
9.3.3AF型補償接頭226
9.3.4BF型（單法蘭）補償接頭231
9.3.5B2F型（雙法蘭）補償接頭231
9.3.6BY型補償接頭236
9.3.7CF型（單法蘭）補償接頭237
9.3.8C2F型（雙法蘭）補償接頭239
9.3.9CC2F型補償接頭241
9.3.10D型補償接頭243
9.3.11E型補償接頭246
9.3.12F型補償接頭249
9.4技術要求252
9.4.1材料252
9.4.2外觀及表面防護253
9.4.3尺寸公差和形位公差254
9.4.4強度254
9.4.5內壓自平衡254
9.4.6密封性254
9.4.7可撓量和偏心量254
9.4.8衛生254
9.4.9防火255
9.5試驗255
9.5.1強度255
9.5.2密封性255
9.5.3內壓自平衡255
9.5.4可撓量255
9.5.5偏心量255
9.5.6衛生255
9.5.7防火255
9.6產品標記和標誌256
9.6.1產品標記256
9.6.2標誌256
序言
管接頭是機械、石油、化工、電力、水利、輕工、製藥、城市建設及核工業等行業的管道系統和管道裝置中普遍使用的一種連線件，起著連線管子、改變方向、接出管子等作用。管接頭是連線管路與管路或連線其他元件的防漏件。
管接頭，無論是在國內或國外大都已標準化。就目前國內現有的管接頭標準，大體可歸納為兩大類：一類是用於液體和氣體介質管路系統的液壓管接頭；另一類是用於多種介質管路系統的管接頭。
《管接頭選用手冊》為2006年出版的《管接頭和管件選用手冊》的修改版。鑒於2006年版的手冊使用時間較長，內容較為陳舊，手冊中所載入的管接頭標準及管件標準已過時，不適應目前和今後發展的使用要求。而且就管件而言，其最新的標準目前已被載入2012年出版的《管材和管件選用手冊》中。為此，本手冊僅針對2006年版的《管接頭和管件選用手冊》中的管接頭部分作大量修改與補充。本手冊以現行最新標準為依據，分十個章節編寫，具體包括綜述、擴口式管接頭、卡套式管接頭、錐密封焊接式管接頭、O形圈平面密封管接頭、軟管接頭、液壓快換接頭、卡箍式柔性管接頭、食品和供水工業用不鏽鋼螺紋接頭以及管路補償接頭等。
本手冊可供機械、石油、化工等相關行業的工程技術人員及大專院校師生使用。
本手冊主要的編寫人員為機械科學研究院李新華（主編）、田爭（副主編）、薛靖（副主編）、黃栩、趙霞、侯立字、劉洋等。
由於編者水平有限，書中難免有錯漏之處，懇請讀者批評指正。
編者
