管式螺旋輸送機

螺旋輸送機是按照 JB/T679-95 《螺旋輸送機》標準設計製造，是GX 型螺旋輸送機的換代產品·

概述

螺旋輸送機俗稱絞龍,是礦產、飼料、糧油、建築業中用途較廣的一種輸送設備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用於對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等鬆散物料的水平輸送和垂直提升 .

套用範圍：

螺旋輸送機是工農業各部門機械化運輸工作的主要機組,可使運輸工作減輕勞動強度,提高工作效率,套用範圍很廣.適用於各行業,如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業,適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小於 200 ℃ .螺旋機不適於輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料.

如果輸送傾斜角度過大請選用 GX 系列螺旋輸送機,或直接與我公司技術部門聯繫進行單獨設計.

缺點：

管式螺旋輸送機

管式螺旋輸送機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，並隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。LS型螺旋機螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節中另行提出。

主要特點

1. 承載能力大、安全可靠.

2. 適應性強、安裝維修方便、壽命長.

3. 整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送.

4. 出料端設有清掃裝置,整機噪聲低、適應性強,進出料口位置布置靈活.

5. 密封性好、外殼採用無縫鋼管制作,端部採用法蘭互相連線成一體,剛性好.

螺旋輸送機:

管式螺旋輸送機

螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承採用滑動軸承設有防塵密封裝置,軸瓦一般採用粉末冶金,輸送水泥採用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸採用滑塊連線.

安裝尺寸及長度組合：
（一）外形及安裝尺寸
螺旋輸送機長度

螺旋輸送機管式

表二

螺旋直徑 D	A	B	C	E	F	G	H	K	J	M	N	Q	P	R	T	T1	X	Z	d (dg)	d1	a	f	I	I1	b (hs)	t
200	342	384	180	80	140	200	18	25	20	200	200	153	220	110	60	60	123	150	40	16	205	195	80	155	12	43.5
250	392	464	220	140	200	260	20	28	25	200	200	183	270	135	70	70	125	180	50	20	237	225	100	155	16	55
300	468	555	270	160	240	320	22	28	25	200	200	213	300	160	75	70	130	210	60	20	264	250	120	160	18	65.5
400	572	685	340	220	320	400	22	30	35	300	300	273	350	210	90	85	145	270	80	25	325	310	160	180	24	87
500	706	823	400	300	400	500	30	35	40	300	300	333	450	264	100	95	165	330	100	25	393	375	200	205	28	108
600	806	973	500	400	500	600	30	40	40	300	300	383	550	314	110	105	170	380	120	30	433	415	240	205	32	129

註：1、螺旋機輸送長度及尺寸L均見表二、表三。 2、圖n×500為蓋板卡子尺寸，n值視螺旋機長度而定。 3、圖中尺寸p為進出料口中心線。

（二）進出料口裝置

1、進料口

螺旋直徑 D	A	B	C	C1	t	d	重 量 kg	圖 號
200	220	306	272	100	3	9	3.64	GX20·10·00
250	270	356	330	120	3	9	4.80	GX25·10·00
300	320	428	386	140	4	13	8.88	GX30·10·00
400	420	528	492	160	4	13	12.42	GX40·10·00
500	528	662	612	160	4	17	16.56	GX50·10·00
600	628	762	720	180	4	17	21.20	GX60·10·00

2、方形出料口

螺旋直徑 D	A	B	C	C1	E	t	d	重 量 kg	圖 號
200	226	312	272	165	8	3	9	4.36	GX20·11·00
250	276	374	330	195	10	4	9	7.52	GX25·11·00
300	328	426	386	225	10	4	13	9.36	GX30·11·00
400	428	536	492	280	10	4	13	14.28	GX40·11·00
500	536	670	612	340	15	4	17	26.14	GX50·11·00
600	636	774	720	430	15	6	17	39.20	GX60·11·00

註：螺旋直徑為600毫米時，出料口採用角鋼結構。
3、手推式出料口與齒條式出料口尺寸樣本中略去，顧客函索即復。

（三）驅動裝置外形尺寸及安裝尺寸（參見下頁表五）

表五

驅動裝置	電動機		減速器 型 號	A	B	C	D	E	n-d1	H	H1	H1	K	L	L1	L2	B1	B2	b	t	d	重量 kg
	功率 kw	轉速 min
Ⅰ	1.1 1.5 2.2 3	1410 1410 1430 1430	ZQ250	250	320	332	277	190	8-M12	120	280	432	14.5	826.5 826.5 826.5 826.5	135	85	622	622	18	63	55	197.4 202.4 212.2 217.2
Ⅱ	2.2 3 4 5.5 7.5 10	1430 1430 1440 1440 1450 1450	ZQ350	350	400	440	360	250	8-M12	140	340	540	14.5	1042.5 1042.5 1042.5 1042.5 1043.5 1087.5 1119.5	165	85	821 821 821 821 838 838	821	18	63	55	315 320 334.2 334.2 366.2 383.3
Ⅲ	4 5.5 7.5 10 13 17	1440 1400 1450 1450 1460 1460	ZQ400	400	400	470	450	460	8-M16	160	410	650	17.5	1155.5 1155.5 1155.5 1155.5 1187.5 1206.5 1244.5	180	125	956 956 968 968 984 984	956	28	93	80	590.8 600.8 623.2 638.2
Ⅳ	4 5.5 7.5 10	1140 1140 1450 1450	ZQ500	500	450	560	570	310	9-M16	180	480	765	17.5	1338.5 1338.5 1338.5 1338.5	200	125	1196 1196 1196 1196	1196	28	93	80	590.8 600.8 623.2 623.8
Ⅴ	13 17 22 30	1460 1460 1470 1470	ZQ500	500	450	560	570	310	9-M16	180	480	765	17.5	1338.5 324.5 1412.5 1437.5	200	125	1199 1199 1253 1253	1196	28	93	80	671.4 696.4 789.3 894.3
Ⅵ	7.5 10 13 17 22 30 40	1450 1450 1460 1460 1470 1470 1470	ZQ650	650	500	700	650	410	9-M16	180	500	877	17.5	1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1670.5 1672.5 1738.5 1776.5	265	165	1373 1373 1373 1373 1405 1405 1425 1425	1373	36	127	110	1047.1 1089.7 1126.1 1150.1 1214.6 1279.6 1365.9 1450.9
Ⅶ	22 30 40	1470 1470 1470	ZQ750	750	500	720	725	450	9-M16	180	500	925	17.5	1710.5 1710.5 1778.5 1816.5	285	165	1551 1551 1571 1571	1519	36	127	110	1530.4 1545.4 1651.7 1736.7
Ⅷ	22 30 55 75	1470 1470 1470 1470	ZQ850	850	550	800	825	520	9-M20	200	600	1075	17.5	1910.5 1910.5 2042 2093	325	200	1706 1706 1771 1771	1699	36	147	130	2035.4 2050.4 2454.5 2525.4

安裝與調整

1．料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2．料槽各節間連線處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調節料槽的長度誤差。
3．料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。
4．驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可藉助墊片調節驅動裝置的高度。
5．螺旋體安裝後應對其進行靜平衡試驗。
6．中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連線軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7．整機安裝完畢後，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。
8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負載試車時，軸承溫升不得超過30℃。