簡介
空心刨花板（又稱橋洞力學板）作為門芯板製作工藝的一項革新，成為實力內門廠商產品的一大亮點。橋洞力學板利用拱橋橋洞的原理，通過高科技工藝處理，將實木木屑做成獨特的管狀結構，它可將外力均勻分散而保證不變形，由於重量不到同樣大小實心木板的一半，輕盈的質地還能避免合頁與門套過於負重而導致的變形，延長使用壽命。同時橋洞力學板還像保溫瓶似的有效阻止溫度的擴散，無論冬夏都保持宜人的溫度。
產品特點
1、物理性能優良
橋洞力學板的密度為0.35-0.55g/cm3，而平壓門板約為0.75g/cm3，可見，橋洞力學板的密度低於平壓刨花板。因此，用橋洞力學板製造門芯板可以大大減輕門板的質量，且最大可減輕 60 %；橋洞力學板保溫隔熱、隔音性能良好，40 mm厚的空芯板相當於300 mm厚磚牆的保溫效果，隔音高達28分貝；其抗壓性能好，在受到2MPa壓力時，不會產生變形；由於橋洞力學板製造工藝的特殊性，其產品在厚度方向的吸水膨脹率（TS）很小，幾乎可以和木材的徑向形變相媲美。
儘管用擠壓法生產的橋洞力學板材縱向靜曲強度很低，長度方向的吸水膨脹率較高，但經過用3 mm單板貼面後其縱向靜曲強度完全可以達到普通刨花板的國標要求；同時，橋洞力學板也只是作為芯板來使用，對其厚度有一定的要求，在使用時都會對其進行貼面處理，並且只是使用在乾燥環境中，其長度方向的吸水膨脹率不會對它的使用造成影響。
2、製造成本低
原料方面：橋洞力學板的密度遠低於平壓刨花板，製造相同體積的板材，橋洞力學板所用的原料要遠少於普通刨花板；如果採用脲醛樹脂為膠粘劑來製造刨花板，製造出合格平壓刨花板的施膠量為10%-12%，而橋洞力學板的施膠量只要4%-8%。可見，在原材料方面，橋洞力學板也可大大降低板材的製造成本。
設備方面：由於擠壓法生產門板是由擠壓機的擠壓頭來控制擠壓機的進料量、由熱壓板來控制板材厚度，儘管擠壓機的單機生產效率比較低，但相對平壓刨花板而言，擠壓法生產門板不需要專門的鋪裝機、預壓機、板坯運輸機、板坯加速運輸機，其拌膠後的刨花可直接由料倉送入擠壓機。生產橋洞力學板所需的設備少，其運行成本、設備維修費用也會降低。
3、簡化了工藝流程
用擠壓法生產的橋洞力學板，在原料施膠後不需鋪裝、預壓就可直接被送到擠壓機進行擠壓成型。可見，相對於平壓法生產刨花板，擠壓法生產橋洞力學板可將板坯鋪裝、預壓這兩道工序省掉，從而簡化了工藝流程。
4、降低了板材游離甲醛釋放量
人造板最令人困擾的問題就是游離甲醛的釋放。游離甲醛來源於兩部分：1）木材自身的甲醛釋放量。2）脲醛樹脂膠中未參加反應的甲醛、熱壓過程中釋放的及在使用過程中釋放的甲醛。而其根本的、主要的原因就是使用脲醛樹脂膠粘劑。雖然降低游離甲醛，可以通過甲醛捕捉劑、加長熱壓時間、板材後處理等措施，但這樣會增加板材的製造成本。而利用擠壓法生產的門板，用低於普通刨花板的脲醛樹脂膠粘劑施膠量就可生產出符合要求的板材，從而可以減少板材的游離甲醛釋放量。比如：以稻草和木材混合物為原料，脲醛樹脂為膠粘劑可以生產出遊離甲醛為3mg/100g的門板。
