工作原理
變頻空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機的進氣口和出氣口分別位於殼體的兩端，陰轉子的槽和陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。
主要作用
空壓機變頻器空壓機電機功率一般較大，啟動方式多採用空載（卸載）星-三角啟動，載入和卸載方式都為瞬時。這使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流，載入和卸載時對設備機械衝擊較大；不光引起電源電壓波動，也會使壓縮氣源產生較大的波動；同時這種運行方式還會加速設備的磨損，降低設備的使用年限。由於一般空氣壓縮機的拖動電機本身不能調速，因此就不能直接使用壓力或流量的變動來實現降速調節輸出功率的匹配，電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。
對空壓機進行變頻改造，能夠使電機實現軟起軟停，減小啟動衝擊，延長設備使用年限；同時由於電機運行頻率可變，實現了空壓機根據用氣量的大小自動調節電機轉速，減少了電機頻繁的載入和卸載，從而較大幅度減小電動機的運行功率，使得供氣系統氣壓維持恆定，便可以實現節能的目的。
主要特點
1、節能：總體節能達20%以上
載入時的節能：空壓機進行變頻改造後，壓力始終保持在所需的設定工作壓力，比改造前可降低10%的壓力，根據功耗公式可知改造後此項可節能10%；
卸載時的節能：電機卸載運行時消耗的能量是加卸時的40%左右，按平均四分之一左右的卸載時間算，此項可節能10%左右。
2、啟動電流小，對電網無衝擊
變頻器可使電機起動、載入時的電流平緩上升，沒有任何衝擊；可使電機實現軟停，避免反生電流造成的危害，有利於延長設備的使用壽命。
3、輸出壓力穩定
採用變頻控制系統後，可以實時監測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恆定，提高生產效率和產品質量。
4、設備維護量小
空壓機變頻啟動電流小，小於2倍額定電流，加卸載閥無須反覆動作，變頻空壓機根據用氣量自動調節電機轉速，運行頻率低，轉速慢，軸承磨損小，設備使用壽命延長，維護工作量變小。
5、噪音低
變頻根據用氣需要提供能量，沒有太多的能量損耗，電機運轉頻率低，機械轉動噪音因此變小，由於變頻以調節電機轉速的方式，不用反覆載入、卸載，頻繁加卸載的噪音也沒有了，持續加壓，氣壓不穩產生的噪音也可消失。總之，採用變頻恆壓控制系統後，不但可延長壓縮機的使用壽命，還可實現恆壓供氣的目的，提高生產效率和產品質量。
