神州機械集團有限公司

神州機械集團有限公司

2010年,美國FGX分選技術有限公司在萊剋星頓建設研發製造基地。 2007年,在美國萊剋星頓投資註冊FGX分選技術有限公司。 2001年,唐山市神州機械有限公司成立。

基本信息

簡介

集團公司董事長 李功民 集團公司董事長 李功民

唐山市神州機械集團有限公司致力於煤炭清潔裝備的研發與製造,集選煤新工藝、新設備開發、選煤工程設計與承包、選煤設備生產與選煤技術服務於一體的國家級高新技術企業、河北省優秀髮明單位、技術創新示範企業,連續多年被中國煤炭工業協會授予“全國十佳選煤設備製造廠”稱號、被省工商局授予省級“守契約重信用單位”稱號,並被評為河北省著名商標企業、河北省信用優良企業。集團公司擁有一所專業的煤炭乾法加工裝備工程技術研究中心和一所低階煤乾燥提質技術研究中心,集團現有員工1500餘人、總面積60萬平方米、總資產達6億元、擁有大型機械加工設備400多台套,建有三個裝備製造基地,年裝備製造能力超過5億元。主導產品包括:FGX複合式乾法選煤設備、褐煤低溫乾燥設備、煤泥乾燥成型設備、煤粉無粘合劑成型設備。擁有全球領行的煤炭乾法分選、低質煤乾燥提質技術研發中心,是世界上處理能力最大的乾法選煤設備研發製造基地,多次承擔或參加國家、省、市科研項目,其中有國家863計畫引導項目、國家科技部科技型中小企業創新基金項目、國家重點新產品項目、河北省科學技術研究與發展計畫項目、唐山市及錫林浩特市科技局科學技術研究與發展計畫項目等,通過研發取得授權專利50多項,並通過PCT獲得美國、澳大利亞、南非等國際專利。

集團成員

♦ 唐山市神州機械有限公司
♦ 唐山市神州機電安裝工程有限公司
♦ 美國FGX分選技術有限責任公司
♦ 澳大利亞神州銷售公司
♦ 俄羅斯神州銷售公司

發展歷程

企業發展歷程
2010年,在內蒙古烏海市投資2.2億元籌建神州機械烏海分公司。
2010年,美國FGX分選技術有限公司在萊剋星頓建設研發製造基地。
2010年,占地20萬平方米的神州機械選煤裝備製造園在唐山開工建設。
2009年,在澳大利亞新南威爾斯州成立了FGX銷售有限公司。
2008年,在內蒙古錫林浩特市投資1億元建設神工製造有限公司,占地16.6萬平方米。
2007年,在美國萊剋星頓投資註冊FGX分選技術有限公司。
2004年,唐山市神州機械有限公司進行二期擴建,占地面積達12萬平方米。
2001年,唐山市神州機械有限公司成立。
1996年,李功民先生籌資創建了唐山市選煤成套設備廠。

公司產品

FGX複合式乾法選煤設備

環保、節能、高效、實用

FGX複合式乾法選煤設備集多項自主創新技術於一體,是我國擁有完全自主智慧財產權的一項新產品,技術水平居世界領先,已獲多項發明和實用新型專利。
FGX複合式乾法選煤設備 FGX複合式乾法選煤設備
該項技術既能全面符合保護水資源、節能、環境保護、資源綜合利用及發展潔淨煤技術等各項國家經濟技術政策,又能適應我國各種大小不同類型動力煤煤炭企業的需求。目前已形成系列化產品,處理能力10t/h~1000t/h,單套設備年處理原煤量達到500萬噸。針對環境保護要求的日益提高,在傳統產品的基礎上,加大環保技術的投入,創新開發出第六代全封閉型新產品,達到美國聯邦環境保護協定標準,為複合式乾法選煤設備進軍美國市場奠定了基礎,同時,針對寒冷地區乾選設備的套用,開發出防凍、防堵的創新性產品。
所獲榮譽
● 被科技部列入國家863計畫引導項目(國家高技術研究發展計畫); ● 被國家科技部、商務部、質檢總局、環保總局評定為“國家級重點新產品”; ● 被科技部列為科技援疆重點推廣技術; ● 被國家環保總局審定為“國家重點環境保護實用技術”A類; ● 被中國環境保護產業協會評選為“中國優秀環境保護裝置”; ● 被中國煤炭工業協會、中國煤炭學會評選為“中國煤炭工業科學技術進步獎二等獎”; ● 被國家知識產權局評選為“第十二屆中國專利優秀獎”; ● 被國家稅務總局、財政部、發改委三部門列入“節能節水稅收優惠目錄”。根據2009年12月31日財稅[2009]166號下發的《關於公布環境保護、節能、節水項目企業所得稅優惠目錄的通知》的規定,明確套用複合式乾法選煤的項目企業,可免企業所得稅三年,後兩年減半的優惠政策。

SZ振動混流乾燥系統

針對褐煤和低階煙煤具有的揮發分高、燃點低的特性,我公司首次提出低溫大風量乾燥的技術路線,自主研發了SZ振動混流乾燥系統設備,既拓寬了水分較大的低質煤採用乾法分選的範圍,又能獨立對水分大的煤進行乾燥去水20~25%,提高發熱量1000~1500Kcal/Kg。根據乾燥器獨特的結構、乾燥方式、低廉的生產成本和產量的大型化,可廣泛套用於冶金、建材、化工等其它領域。
SZ型振動混流乾燥設備是一種連續操作的乾燥設備。工作原理是:濕物料通過乾燥器頂部的
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迴轉布 料器均勻進入乾燥器,在乾燥器內部的多層乾燥床上分散形成“之”字形物料長龍,一部分粒度小於床孔的細物料穿過床孔垂直下落,大部分粗顆粒物料形成疏鬆料層沿乾燥床床面移動,移至床體端部灑落到下一層乾燥床上;熱煙氣由送風機給入乾燥機底部,熱氣流在乾燥器內由下至上垂直地與各層乾燥床上的濕物料進行充分地、高強度地混合,將物料乾燥。在氣流上升的過程中,由於多層乾燥床的存在,會產生橫向氣流,這樣在乾燥器內既有物料與熱氣流水平方向的逆流,又有兩者之間垂直方向的逆流,因而形成了特有的混流乾燥作用,乾燥效果十分明顯。粗細物料與熱風在混流過程中經過多次混合—分離—再混合—再分離的過程被均勻乾燥,大部分物料從乾燥器的底部輸出,極小部分細物料隨氣流進入除塵器,除塵器分離出的物料作為產品回收。 產品特點: 1. 採用低溫低氧大風量乾燥,系統具有良好的安全性。 2. 根據用戶煤質狀況及去水能力的需求,參數可調,也可以進行個性化設計。 3. 物料與熱煙氣接觸充分,形成了特有的混流乾燥作用,乾燥效率高。 4. 不同粒度的煤在乾燥器內有不同的乾燥路徑,乾燥均勻,避免產生過乾燥現象。 5. 乾燥器採取立式組合結構,占地面積小。 6. 設備處理量大,單套系統產能達450t/h。 7. 尾氣中沒有有機物等有害氣體,不會造成環境污染。 8. 物料在乾燥內破損少,產品顆粒形狀好,粉碎率低。 9. 採用逆流式乾燥,煤粉產率低,除塵系統負擔小。

無粘結劑煤粉成型站

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為適應市場對型煤的需求,同時解決褐煤及煤泥乾燥後的煤粉污染問題,神州集團於2009年以煤炭乾法加工裝備工程技術研究中心為平台,成功自主研發無粘結劑乾粉成型技術。經反覆試驗成功後已在錫林郭勒盟西烏旗科達褐煤提質公司投產運行。經檢測強度滿足動力煤燃料要求,成型率達90%以上,密度由0.7g/cm3提高到1.38g/cm3。運行平穩,故障率低;壓輥採用合金材料特殊處理工藝,使用壽命長;設備整站供應,現場只需配套原料輸入、產品輸出設備,即能生產。

智慧型分選機

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ZFG型系列智慧型分選機是神州集團煤炭乾法加工裝備工程技術研究中心最新研製成功的又一乾法選煤產品。該產品適用於80〜300粒度級的煤、矸分離,填補了市場上對於大塊煤乾法分選的空白,完全取代手選。該系統具有識別精度高、完全自動化、運轉平穩可靠、維修量小等優點。處理量可根據用戶要求進行調整,能夠實現大型化,是大粒度物料分選的理想設備。

環保節能全粒級乾法選煤站

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為滿足大、中型煤炭企業日益增長的選煤能力的需求,神州集團煤炭乾法加工裝備工程技術研究中心集合17項專利技術自主研發的新型環保節能全粒級乾法選煤站,目前已開始推向市場,環保節能全粒級乾法選煤站採用無水智慧型分選工藝、全封閉設計,配套除塵系統、煤粉成型裝置,徹底解決了煤礦煤粉污染問題。整個選煤站採用自動化集中控制系統,全粒級入選,粒度300-0mm,處理能力250t/h~1000t/h(多種規格),年生產能力可達125萬噸~500萬噸。環保節能全粒級乾法選煤站具有大型化、自動化、環保、節能等一系列優點,符合國家的能源產業政策,是十二五期間煤炭洗選加工行業的首選裝備,被財政部、國家稅務總局、國家發改委確定為“環保節能節水項目”,套用此項目的企業可獲得第一至第三年免徵企業所得稅,第四至第六年減半徵收企業所得稅的優惠政策。

乾燥脫水排矸成型站

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為解決褐煤及低階煤,水分高、熱值低、易風化自燃等問題,合理高效利用褐煤及低階煤資源,神州集團設立於內蒙古的褐煤乾燥技術研究中心研製成功褐煤及低階煤提質加工新技術—脫水排矸成型加工站。此工藝採用具有國際領先水平、自主研發的核心技術,集低溫脫水乾燥、乾法排矸、粉煤無粘結劑成型多項創新技術於一體,形成裝配式加工站,處理能力50t/h~300t/h(系列產品),年生產能力25萬噸~150萬噸。脫水排矸成型加工站目前已套用在內蒙古西烏旗科達褐煤提質公司,褐煤經脫水排矸成型加工站提質加工後,水分顯著降低,發熱量可提高1500Kcal/Kg。

脫水排矸成型加工站的套用既可脫水排矸、提高熱值,生產過程中採用特殊工藝設備,塊煤不碎裂,原生細末煤進行乾燥後成型即防止煤炭自燃、便於運輸和貯存,不污染環境,又有利於發電、化工等使用。為褐煤及低階煤資源大規模的開發利用提供了一條新的技術途徑。

空氣重介質流化床乾法選煤系統

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空氣重介質流化床乾法選煤技術是將流態化技術套用於選煤領域的一種新的高效乾法分選技術。其特點是以氣-固兩相流作為分選介質,其分選精度接近濕法重介選煤,但不用水,沒有水污染,符合國家發展潔淨煤、能源綜合利用和環境保護等政策。其技術水平達到國際領先水平,具有廣闊的套用前景。空氣重介質流化床乾法選煤系統結構簡單、造價低、全系統為組合裝配式,占地面積小,投產快。投資相當於同等規模濕法重介選煤廠的1/3;選煤噸成本為濕法重介選煤1/3〜1/2。

該技術由中國礦業大學陳清如院士、趙躍民校長等專家經過多年研究。1994年通過國家鑑定。2006年中國礦大與唐山市神州機械有限公司合作,共同設計研製KZX-60及KZX-120A型空氣重介質流化床乾法選煤系統,並完成示範廠建設。在15屆國際選煤大會期間向國內外選煤專家展示了新型空氣重介質乾法選煤技術的分選過程,顯示出該技術的先進性和優越性,獲得了國內選煤專家的一致好評。

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