目前，礦上井下井壁、泵房等混凝土施工，主要是利用機械噴漿泵施工或人工澆注施工。用機械噴漿泵施工的主要缺陷是：結構複雜、容易壞、施工質量差且效率低。用人工施工澆注混凝土的缺陷：需要大量扎架子、勞動強度大、施工工期長、施工質量差、效率低下。而現在建築施工用的混凝土泵由於體積大、結構複雜、造價高，根本不適用礦井下空間狹窄的施工作業。 礦用混凝土泵的特點是：體積小、結構簡單、全液壓操作、使用方便，而且效率高、施工快、質量好。非常適用於礦井下狹窄空間的混凝土施工作業。
用途：
非常適用於礦井下狹窄空間的混凝土施工作業。
工作原理和參數：
| 項 目 | 單 位 | HBTS-15 |
| 理論混凝土輸出量 | m/h | 15 |
| 最大理論泵送壓力 | MPa | 6 |
| 分配閥形式 | S管擺閥 | |
| 輸送管內徑 | mm | 100A/70A |
| 最大理論輸送距離水平/垂直 | m | 300/80 |
| 混凝土缸徑×行程 | mm | Φ140×700 |
| 料斗容積/上料高度 | m/mm | 0.3/1100 |
| 最大骨料尺寸 | mm | 30 |
| 砼坍落度範圍 | mm | 120-230 |
| 主電機功率 | kw | 22 |
| 額定轉速 | r/min | 1480 |
| 電壓/頻率 | V/Hz | 380/50 |
| 油箱容積 | L | 150 |
| 清洗方式 | 高壓水洗 | |
| 外形尺寸(長×寬×高) | mm | 3900×1350×1450 |
| 質量(含油) | kg | 1950kg |
雙聯泵組
系統採用單泵順序迴路，推送系統和分配系統依次
順序動作。科學精確的設計，保證系統的高效低耗。
吸、回油過濾器
採用吸、回油過濾，杜絕了雜質進入，
保證液壓系統安全 可靠的運行。
獨立強制風冷散熱系統
油路系統採用強制風冷散熱，能更好的適應現場
環境，保證液壓系統油溫處於正常工作範圍。
電器控制箱
採用Y-軟啟動方式，避免了開機時對電網的衝擊，採用可程式序
控制，使電路簡化，性能可靠，有安全電壓工作燈，便於夜間施
工及檢修。
遙控器
配備有線遙控，操作更加方便
料斗
最佳化設計的料斗，保證了良好的吸料性。
大扭矩液壓馬達
大扭矩液壓馬達、支承、密封隔開式安裝，
拆裝方便，壽命更長。
S管擺閥
整體採用高性能鑄鋼，磨損面採用高耐磨材料
堆焊，安裝採用支承與密封隔離機構
礦用混凝土泵型號：
HBTS15-6-22k
HBTS60-6-30K
HBTS20-8-30K
礦用混凝土泵的安全操作
場地選擇。應儘可能遠離高壓線等障礙物。
作業前的檢查。操作台的電源開關應位於“關”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位於中位。支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機，並能可靠地鎖住。臂架操作。臂架由摺疊狀態伸展或收回時，必須按照規定順序進行。臂架的迴轉操作必須在臂架完全離開臂架托架後進行。在處於暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用於起重作業。泵送作業。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯繫；末端軟管的彎曲半徑不得小於1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩餘壓力後再進行拆卸。作業後的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，並插入鎖銷。操作台的電源開關應處“關”的位置。蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕，分別設定在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。使用要點混凝土泵車的操作人員需經專業培訓後方可上崗操作。整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，並危及機器的穩定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
