釋文:礦漿中所含固體物料質量的百分數。它不僅影響磨機生產能力、產品質量、電耗,而且影響分級機溢流粒度,從而影響選礦效果。適宜的磨礦濃度,由試驗確定。實踐中粗磨(產品粒度0.15毫米以上)或磨相對密度較大的礦石時,磨礦濃度一般為75%~85%;細磨(產品粒度小於0.15毫米)或磨相對密度小的礦石時,磨礦濃度一般為65%~75%。
相關詞條
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磨礦
磨礦是在機械設備中,藉助於介質(鋼球、鋼棒、礫石)和礦石本身的衝擊和磨剝作用,使礦石的粒度進一步變小,直至研磨成粉末的作業。 目的是使組成礦石的有用礦物...
介紹 方式 產品 類型 流程 -
磨礦效率
磨礦效率是指每消耗1千瓦·時電能所處理的礦量,亦即磨機的單位生產率。 可表示為:每1千瓦·時電能所獲得的指定級別(通常為200目)產品的噸數,單位功耗生...
表示方法 影響因素 提高措施 -
磨礦細度
磨礦細度,是影響選礦指標眾多因素之一,磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的回收率。
概述 因素 原則 -
磨礦系統流程
全流程自動控制系統的控制範圍包括:磨礦分級、選別及脫水控制系統。 這些子系統在控制上形成了全流程控制的各個反饋環節.繼而實現整個工藝流程的大閉環最佳化控制...
控制原理 套用 系統特點 效果 結語 -
選礦工藝
是礦物加工過程的重要環節。粉碎可分為四個階段:破 選礦工藝 碎、磨礦...破碎流程中增加洗礦作業。1.2磨礦分級工藝流程(1)球磨、棒磨流程對選礦而言,採用一段或兩段磨礦,便可經濟地把礦石磨至選礦所需要...
粉碎工藝與設備 破碎流程 重選工藝與設備 磁電選工藝與設備 浮選工藝與設備 -
選礦工藝[選礦工藝技術]
的重要環節。粉碎可分為四個階段:破碎、磨礦、超細粉碎、超微粉碎。粉碎過程...%~10%和含水大於5%~8%時,應在破碎流程中增加洗礦作業。磨礦分級工藝流程(1)球磨、棒磨流程對選礦而言,採用一段或兩段磨礦,便可經濟地把礦石磨至...
粉碎工藝 破碎流程 重選工藝 磁電選工藝 浮選工藝 -
棒磨機
,磨機工作轉數,磨礦介質充填率,磨礦濃度,返砂量及分級設備的工作效率...通過周邊大齒輪減速傳動,驅動筒體迴轉。筒體內裝有適當的磨礦介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈拋落或泄落狀態落下...
產品簡介 工作原理 主要結構 類型 磨礦介質 -
解離度
,習慣用弱電解質的解離常數來描述弱電解質的離解,計算濃度和解離能力。表示方法用希臘字母α來表示: 解離度 α=(已離解的弱電解質的濃度/弱電解質的起始濃度)*100%解離度的單位為1,習慣上也可以百分率來表示。解離度...
化學解離度 礦物學解離度 礦物學套用 相關概念 -
全泥氰化炭漿工藝
%一95%以上,符合全泥氰化工藝的細度要求。本段作業主要控制磨礦濃度、溢流濃度和溢流細度。一般磨礦濃度:第一段為75%一80%,第二段為60...。磨礦濃度的控制主要通過調節給水量、給礦量和返砂比等,若磨礦濃度偏高...
原料準備 攪拌氰化浸出 活性炭吸附 解吸電積 提純鑄錠