對於體積不太大，移動方便的衝壓件模具，可直接在表面洛氏硬度計上測試其表面硬度HRN值。體積較大，不易移動的只好採用切割試樣的辦法，取樣後在表面洛氏硬度計上測試HRN值。里氏硬度計的優點是輕便，帶有電腦，使用簡單，換算成各種硬度值都很方便。但是它的問題是只能測試厚重的工件，測試具有單一材質的工件。對於具有表面硬化層的工件無法測試出準確的硬度值，因為這種工件已經不是單一材質了。這是由里氏硬度計的原理決定的。布、洛、維三種常用硬度計都是採用靜態測試原理，都是將一個硬質壓頭緩慢地壓入試樣表面，然後測試壓痕深度或尺寸，確定硬度值的大小。而里氏硬度計採用的是動態測試原理。它是將一個規定質量的球體以規定速度衝擊試樣表面，測試它初速度與反彈後速度之差，以此來確定試樣的硬度值。里氏硬度計是靠測試材料的反彈力雷射打標機確定硬度的。材料的進廠檢測、模具的硬度檢測、衝壓件中間產品和衝壓件成品的硬度檢測。衝壓件是金屬加工、機械製造領域最常用的零件。衝壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其套用範圍十分廣闊。 衝壓件經過衝壓機加工後包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不鏽鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。模具鋼的硬度檢測主要採用洛氏硬度計，測試HRC硬度值。當模具較大，不便移動時可採用里氏硬度計。硬質合金的肺癌硬度檢測採用洛氏硬度HRA標尺。為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多衝壓件模具和衝壓件模具配件都要進行表面熱處理，例如表面滲氮。對於這樣的模具人們非常關心它的表面硬度和硬化層深度。硬度示值不穩定的表現為硬度計示值的忽高忽低；問題的產生主要在於主軸工作面與主軸保護套之間的接觸所造成的；調整的方法是將其主軸保護套往下移，使得與工作面保持一段距離一般在2～3㎜左右。低硬度偏高較大，中、高硬度較小，一般情況下可能是壓頭的損壞造成的，這時就要建議企業更換壓頭。有時會有低硬度超正差不太大，中、高硬度差較好，這時須提高月餅團購初負荷的試驗力，將主槓桿上的小游碼進行位置的改變。荷時不起作用。這是加荷手柄裝置內的小彈簧失效。方法是將其拆下，進行清洗。初負荷加不上的原因主要是初負荷的量程不夠，現象為，在加主負荷，或卸除主負荷時，指針迴轉不到位。
所以改變數程是主要的關鍵；在主軸連線壓頭的部位，旋鬆支緊螺絲，轉動壓頭頂部的螺母，量程過小，順時針旋進螺母，反之旋鬆螺母。加除負荷時，指針在某一位置停滯或指針轉動不靈活。可能是裝飾公司指針鬆動或指針與表面有摩擦。方法是把表卸下，進行調整或修理。加荷時，有時過快，有時加不上去。這是有可能是緩衝器的問題了。其表現為過快可能造成壓頭的損壞，過慢加荷上不上去，有可能緩衝器油太少，或緩衝器內有污垢，影響了操作正常運行。解決方法是，緩衝器內加油或將其拆下進行清洗。刻線看不清，這是光源不對。打開上蓋調整光源，使之調整到在平面鏡內看的最清楚時為準。刻線模糊不清，一個是光源不對。還有就是焦距不準，這時就要調整光源裝置。刻線有傾斜現象，這是副槓桿變形所造成的，一個就是調整與主軸相連處的刀墊，不然就得進行上海空調移機調整。實在是困難，原生產廠家修理。加荷不到位，一般正常加荷後，是低硬度在-20左右，這是初負荷不對所造成的。打開上蓋，主軸前端的調整螺絲。調整方法是，打開上蓋，在最前面處有一個長螺絲可進行調整。高檔的寶石比任何東西都更能承受通貸膨漲的壓力，因為它可將財富以最小的形式儲備起來。無怪乎在這幾十年中，人們對寶石投資的興趣有增無減.寶石除具有上述的觀賞性和保值性外。大部分寶石都是在地球內部的各種環境中形成的礦物.礦物有確定的化學組成和有序的原子排列，因而它們的物理和光學特性是不變的，或者僅在有限的範圍內變化.這些特性，如密度和呼叫中心折射率可以被精確地側出，用以鑑定礦物.理想的寶石應是堅硬的，不受我們日常生活中所碰到的溫度、壓力、腐蝕性塵埃和化學物品的影響.大部分寶石為矽酸鹽，其中有祖母綠、海藍寶石、橄欖石和紫水晶以及許多稀罕的品種.紅寶石、藍寶石、尖晶石和金綠寶石是氧化物。 井式爐的硬度檢測標準有三大類，分別為維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值。根據熱處理方式的同，表面淬火回火熱處理爐和化學熱處理爐其硬度檢驗方法也是不一樣的。化學熱處理工件的主要技術參數是硬化層深度和表面硬度。度 化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面月餅票的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火後，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。化學熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大於0.7MM，這時就不能再採用洛氏硬度計了。
