坩堝,是以結晶形天然石墨為主體原料,可塑性耐火粘土作粘結劑,經與不同類型熟料配合而製成的主要套用於冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言,石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。
坩堝分類
坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中,又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝,由於性能、用途和使用條件不同,所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。
坩堝原料
石墨坩堝的主體原料,是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。
即:具有良好的熱導性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹係數小,對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸,鹼性溶液的抗腐蝕性較強,具有優良的化學穩定性。
坩堝的型號規格較多,在套用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制,可任意選擇,適用性較強,並可保證被熔煉物質的純度。1、用後放置乾燥處,切忌雨水侵入;使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。2、應根據坩堝容量加料,忌擠得太緊,以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。3、取出金屬熔液時,最好用勺子舀出,儘量少用卡鉗,若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符,避免局部受力過大而縮短使用壽命。4、坩堝使用壽命與用法有關,應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上,而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝,因具有以上優良的性能,所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門,被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。
坩堝的生產原料,可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨,二是可塑性的耐火粘土,三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來,開始採用耐高溫的合成材料,如:碳化矽、氧化鋁金剛砂及矽鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量,增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
坩堝種類
坩堝的種類大體分為三大類:第一類煉銅坩堝,其規格“號”,;第二類為煉銅合金坩堝,特圓形有100個號,圓形有100個號,第三種煉鋼用的坩堝,有100個號。
坩堝規格(大小),通常是用順序號大小表示的,1號坩堝具有能熔化1000g黃銅的容積,其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算,可以坩堝的容重規格號,乘上相應金屬和合金係數。
成型
坩堝的成型,有三種方法,較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是鏇塑成型法第三種是壓型成型法.
石墨坩堝系採用天然鱗片石墨、臘石、碳化矽等原料製成的高級耐火器皿,供冶煉、熔鑄銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。