盤磨機理論研究進展
國內對盤磨機相關理論的認識及研究始於對引進盤磨機零部件的改造。關於盤磨機的研究主要從以下幾方面展開:
①對盤磨機磨片 ( 包括磨片齒形、尺寸、磨損機理、使用壽命)的研究;
②對盤磨機結構最佳化、系統控制、研磨區實際運行狀態並與能耗等結合起來研究;
③對盤磨機過程控制中操作參數間的關係以及過程控制原理與方法的研究;
④對盤磨機線上狀態監測、故障診斷技術、線上感測器的研究。
國內有關盤磨機的研究機構主要集中在一些輕工院校，如華南理工大學的劉士亮等人提出了中濃磨漿理論並對中濃盤磨機系列進行了研發，陝西科技大學的董繼先等人對雙錐形磨漿機進行了研究，南京林業大學的張飛超等人對盤磨機現場動平衡技術的研究等。國外有關盤磨機的研究主要集中在安德里茨、維美德等公司，這些公司將部分理論研究項目委託歐洲的一些高校協助進行，產學研結合較好，兩大公司也兼併了美國和加拿大的一些著名的盤磨機製造企業，幾十年來一直致力於盤磨機的研發。
新型盤磨機的研製
(1) 新一代圓柱形盤磨機。這種盤磨機採用雙向流式，漿料從機體空心主軸中心進入，流向磨漿區中間，受離心力作用分別在盤磨機體兩端出去。這種磨漿流為對稱式設計，不僅克服了軸單向受力，同時無需額外添加軸向推漿葉輪。因此，可節約能耗，降低空載能耗。
(2) Opti Finer Pro 磨漿機。美卓公司研製的新型Opti Finer Pro 磨漿機，採用更小的轉子，使空載能耗降低了 50% 左右。由於使用錐形設計，通過新型的控制系統，可以更方便、快速、準確地調整磨盤間距，並控制磨漿功率。可以用1 台新型磨漿機替代2台傳統磨漿機，還可再減少40%左右的電耗。
(3) 節能式雙盤磨漿機。與傳統磨漿機同向轉動不同，節能式雙盤磨漿機的主要特點是逆向輸出主軸 (逆向被動磨盤) 和順向輸出主軸 (順向轉動磨盤) 的鏇轉方向相反，這樣對物料的研磨更加完全，從而提高了磨漿效率，大大減小了電能消耗。
(4) 壓力控制盤磨機。根據漿料流量調節主電機功率，軸套端部設有彈性套筒，彈性套筒內設定彈性體，彈性體與液壓單元組成壓力調節系統。通過彈性體來控制漿料流量的微小變化和磨盤間隙的穩定，實現定壓打漿。建立打漿質量與磨片壓力間的比例關係，使打漿質量更可控，質量穩定性提高30%以上。通過調節主電機功率，打漿電耗平均下降5%以上。
(5) 中濃液壓雙盤磨漿機。胡慶喜等人研製的大型中濃液壓雙盤磨漿機已經在國內一些造紙企業中套用，打漿濃度提高至10%左右，具有較好的節能、提高產品質量的效果。
(6) 中濃紙漿盤磨機。馮式忠提出了一種中濃紙漿盤磨機，將定盤固定安裝在側蓋上，動盤穿過環形殼體設定在磨漿室內，當動盤發生磨損時，磨漿室殼體的拆裝更方便。將容易發生故障的調壓系統設定在機體外，有利於對液壓系統進行檢測和維修。
(7) 高濃液壓盤磨機。胡慶喜等人提出一種高濃液壓盤磨機，克服現有的由蝸輪蝸桿調節磨盤間隙、磨漿適應性差的缺點。通過設有保壓迴路的液壓調節單元，調節進退刀和磨漿比壓來實現定比壓磨漿。與現有高濃磨漿設備相比，可根據磨漿原料和磨漿質量工藝要求調節磨漿比壓，同時兼顧了纖維的切斷及纖維的內磨擦，使纖維分絲帚化，起到了穩定高濃磨漿的質量與節能效果。
(8) 恆定打漿強度的盤磨機。雷利榮等人提出了一種恆定打漿強度的盤磨機。通過液壓缸中的活塞帶動滑動座，使定盤進行軸向移動，調節定盤與動盤之間的間隙，從而避免主軸進行軸向移動，簡化了盤磨機的結構，同時減緩了主軸的磨損，能避免因漿料輸送突然中斷而引起定盤與動盤之間的摩擦碰撞。
