基本信息
皮革壓花機，Leather embossing machine，又稱高頻壓花機、高周波壓花機、高周波烙印機，主要採用高壓整流自激高周波電子管振盪瞬間產生電磁波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、皮革材料在電磁波電場內其材料的內部分子產生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的皮革、塑膠塑膠產品達到烙印、熔接封口作用。
主要工作原理
壓花機的高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作），由此線上圈內產生極性瞬間變化的強磁束，再通過模具將磁束貫通到皮革表面，在皮革與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由於皮革記憶體在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使皮革自身的溫度迅速上升，從而達到對皮革，塑膠塑膠材料表面的烙印。
皮革壓花樣品力勁設備信息
雙頭氣壓腳踏式皮革壓花機技術參數
雙頭氣壓式皮革壓花機機器尺寸：1500x1500x1780mm
電 壓：380V
重 量：350KG
功 率：5-8KW
頻 率：27.12MHZ
機器說明
採用高靈敏度火花防止器：當火花產生時，特殊電子迴路能自動切斷高周波壓制火花，防止損壞模具和物料，同時警告燈顯示；採用超載安全保護裝置：可以避免由不當操作所引起的頻率漂移；採用進口振盪管，各主要電器組件，零部件優質進口件組裝；機械結構特殊：各機型經過特殊的設計和裝配，其強度足以應付任何情況，機座不搖晃而且特殊部分使用起來輕便和精確；防電波干擾裝置：配置周波頻率穩定器和高周波漏磁壓制器，能免除電波的漏出，免干擾別的電子裝置；容易調整的同調器：輸出功率可用銅調器依電極的大小和物料的厚度調節，大大地降低不要之熔接時間，提高機器之生產量。單頭推盤式皮革壓花機
技術參數
單頭推盤式皮革壓花機頻 率：27.12MHz
電 壓：380V
輸出功率：5KW
外觀尺寸：1450*730*1900mm
重 量：350KG
效 率： 6-10次/分鐘
主要用途
主要適用於純PVC、TPU、EVA或含PVC10%的任何軟硬塑膠、塑膠、人造革、服裝面料熱合焊接封口包裝。
機器特點
單頭推盤式高周波壓花機主要採用國際工業波段27.12MHz，符合國際標準；採用了金電研發的避免電磁波輻射干擾裝置系統，降低高周波電磁波對人體直面輻射強度；可以根據所需要熱合焊接的塑膠、塑膠產品特性，選擇加裝無級加熱裝置，溫度可以根據材料的性質隨意調節相應的溫度，主要針對模具表面加熱；採用了金電研發的自流保護裝置系統，主要作用是可以保護高頻電子管因電流過大引起不必要的電子管燒壞。採用美國最新技術防打火裝置系統，主要利用NL5557高靈敏火花裝置，能瞬間保護高頻模具因電流過大而導致高頻模具燒壞。單頭轉盤式皮革壓花機
技術參數
單頭轉盤式皮革壓花機頻 率：27.12MHz
電 壓：380V
輸出功率：5KW
外觀尺寸：1450*730*1900mm
重 量：350KG
效 率： 6-10次/分鐘
基本結構
採用單頭轉盤式操作，工作檯面板分轉盤前後兩邊，操作方式是由操作者180度轉動轉盤左右轉盤交替使用。熱合焊接過程全部由時間控制，設備設有四個時間制；主要採用氣缸帶動兩條直線導軌拉動工作檯面板操作原理，輸出高周波電流強，性能穩定可靠，機頭氣壓壓力可以根據所需要熱合焊接的塑膠、塑膠材料封口包裝要求隨意調節，主要適用生產吸塑泡殼封口、塑膠、塑膠產品的的熱合焊接封口；機頭主要採用是平板式安裝模具方式，模具只需要安裝固定在平板上即可，簡單方便，平板式機頭的主要優點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑膠產品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平板模架的尺寸在400*200的長方形平板。
適用範圍
單頭推盤式高周波皮革壓花機主要使用在醫療用品行業|塑膠、塑膠包裝行業|服裝壓花加工行業|汽車內飾件行業|充氣玩具行業|家居用品行業以及各種塑膠產品的加工熱合焊接封口如：吸塑泡殼封口、PVC塑膠泡殼封口、PVC泡殼焊接、PVC塑膠泡殼焊接、電池包裝封口、五金工具封口、PETG吸塑泡殼封口、吸塑紙板封口、隨身碟包裝封口、記憶體條包裝封口、PVC泡罩熔接、高周波塑膠熔接、高周波塑膠焊接、高周波塑膠封口、雙面泡殼封口、PVC雙面泡罩封口、雙面紙板泡殼封口、紙板泡罩封口、塑膠塑膠熱合焊接等。雙頭油壓腳踏式皮革壓花機
技術參數
雙頭油壓式皮革壓花機機器尺寸：1500x1500x1780mm
電壓：380V
重量：350KG
功率：5-8KW
氣壓：5-6kg/cm
產品特點
首創工具機與振盪合併一體，在有限的場地可減少30%之機器占地面積，縮短了高周波輸送迴路，提高輸出效率及最穩定的振盪頻率；整體革新設計，配合人體工學及專業技術使本機在處理各類塑膠產品時，皆能發揮其性能不會因操作的熟練度而降低品質及安全性；火花抑制暨安全裝置：當火花產生時，可自動切斷高周波迴路使機件及物件損害降至最低並當電流過負荷時，自動切斷振盪管及整流器迴路，可避免不當操作產生之頻率飄移；專業配置設計：可避免不當操作，防止電波干擾（如電視等）並增加機械效能，與工作成效；驅動方式：油壓。
適用範圍
適用於PVC或含有30%以上之任何軟硬皮革、布類之熔接、壓痕需要，如鞋類、商標、粘紙、雨衣、雨帆、雨傘、皮包、手替袋、文具、名牌、吹氣、玩具、水床、汽車坐墊、遮陽板、車門栓、鐘錶、電子、鎖類、五金、工具、商標等特殊硬殼真空包裝。
高周波皮革壓花機操作順序
1. 先接通三相電源總開關，然後打開機台側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。
2. 在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。
3. 模具調好後，調節三個時間控制器（如果是腳踏型機，只有高周熔接時間），下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活套用，並無固定值數。
4. 如果第一次調模，需將同調調諧調的間距調到最寬。
5. 以上操作如已超過10－15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。
6. 測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表（不同機型該表的值不同，請參考說明書）。檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。
7. 成品的效果，由以下四方面決定：
① 溫度 ②同調功率輸出 ③壓力 ④輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整。
皮革壓花機的保養與維護
1. 定期檢查濾水器；
2. 如機台有塵埃，用於燥壓縮空氣小心吹乾淨機台，但必需關閉總電源；
故障：在檢查前，一定要關閉總電源，因機台裡面有幾千伏至上萬伏電壓。
現象1：常見紅燈（過載燈）
原 因：
A) 下模絕緣物損壞；
B) 工作物，振動筒或上下模有髒物、塵埃、水份需清理；
C) 上下模水平位不良；
D) 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起；
E) 輸入電源太高；
F) 真空管損壞或鬆脫；
G) 過電源保護電子板損壞，過電流保護板即有三個總電器的那一塊；
H) 同調器太大，輸出太高；
I) 工作物太大，超出同機台的額定輸出；
J) 溫控部分故障；
K) 高壓電容器損壞；
L) 絕緣柱（上模板）損毀。
現象2：高周輸出時，總電源斷開或燒保險絲
原 因：
A) 真空管故障
B) 變壓器故障
C) 高壓整流板故障
D) 三相磁力開關損毀
E) 高壓線路短障
F) 電熱板故障
現象３：無輸出
原 因：
A) 開關接觸不良
B) 線路故障
C) 真空管故障
現象４：工作物不良
原因：
A) 調整不良；
B) 模具問題
C) 膠件（工作物）有問題
D) 絕緣物太厚，絕緣太高
注意：當模具下壓時碰到下模，接地銅片必須壓住下定盤，圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調整好，此台機械將無法穩定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。
皮革壓花機注意事項
1. 本機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線）
2. 機台對潮濕、灰塵極為敏感，需放置於適當的工作空間
3. 機台的真空管會產生高熱，所以不可放置於會產生高熱的機器旁，也不可裝置於太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能
4. 機台如停機超過一小時，再開機時，需等待10－15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命
5. 機台的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件
6. 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再萬能表、試電錶或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生
7. 定期檢查下極端（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序
8. 如果經常發生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時）而不去檢查維修時，會導致機零件受損，影響工作
9. 用來做成品的工作物，儘量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生
10. 機台打開電源後，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞
