定義：
在產品自動化裝配生產線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標籤。通過條碼閱讀器採集並解碼後，條碼信息輸入計算機服務的資料庫。每件產品和主要部件都會有一個唯一的條碼。不管產品發往何處，都會留有記錄。如果發生問題，只需讀入產品上的條碼，就可以在資料庫內調出該產品所有的相關數據，大大便利了產品的質量跟蹤和售後服務。
你的產品質量如何跟蹤?
出廠之後的產品如何追溯責任人？
如何獲得你產品的出廠信息?
如何鑑別你產品的真偽？
採用本系統，你的產品出廠之後仍可以查到如下信息：
a.驗證產品的真偽，即具有產品防偽功能 。
b.產品資料，可以獲取產品的名稱、規格以及其他的詳細資訊。
c.質檢員，可以獲取此產品的各工序的質檢員、生產者。
d.生產日期，此產品的確切的生產日期。
e.發貨客戶、出庫日期，此產品的銷售去向，所在銷售單的發貨地點、出庫單號、發貨數量等資料。
f.同批出庫的其他產品，通過查找銷售單顯示所有同批發貨單的其他產品。
意義
條碼信息管理系統手工操作已越來越不適應新形勢下的現代化管理的要求，計算機技術和條碼技術引入生產產品追溯系統領域，已成為必然趨勢。例如原來生產質量只能進行現場產品追溯系統，如果產成品出庫以後則無法繼續追溯其產品的質量情況，各工序生產者，質檢責任人等。而現代化的管理要求企業能夠為客戶提供更多的信息和個性化的服務。
條碼自動識別技術具有輸入速度快，準確度高、成本低和易操作等特點。在自動化裝配生產線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件打上條碼標籤。通過條碼閱讀器採集並解碼後，條碼信息輸入計算機服務的資料庫。每檢產品和主要部件都會有一個唯一的條碼。不管產品發往何處，都會留有記錄。如果發生問題，只需讀入產品上的條碼，就可以在資料庫內調出該產品所有的相關數據，大大便利了產品的質量跟蹤和售後服務。
在條碼質量追溯系統中，在掃描器輸入或鍵盤輸入不合理的數據時，均為無效操作，儘量排除人為的錯誤，提高系統的可靠性。
採用條碼質量追溯系統後，工作更簡單、方便、準確和快捷。通過數據的採集、管理、檢索、存檔和統計實時化，質量信息動態地反映生產現狀使生產管理者能及時、準確、全面地了解生產情況。產品的自我辨別也是企業保護自己的一種方式，可以防止假冒產品損壞企業聲譽。 大大提高了企業的質量及管理水平，將為企業的決策、管理帶來顯著的效益。
