生產運作管理(第2版)

內容簡介

全書共十三章,可分為五大部分。第 一部分為生產運作管理總論,包括生產運作管理導論、生產運作戰略。第 二部分論述生產運作系統的設計,包括企業選址及系統布局、產品設計和服務設計、工時定額與生產能力。第三部分論述生產運作系統的運行,包括需求預測、綜合生產計畫和主生產計畫、生產作業計畫與作業排序、項目及項目計畫管理、物流管理和供應鏈管理、物料需求計畫和精益生產方式。第四部分是生產運作系統的控制和最佳化,包括質量管理、生產調度、生產現場控制、設備管理。第五部分是生產運作系統的調整,介紹業務流程再造(BPR)和瓶頸管理。

本書提供電子課件、電子教案、習題答案、模擬試卷和教學案例集,索取方式參見本書**後一頁。

本書可作為各類管理專業本專科生和工商管理碩士(MBA)的生產運作管理或運營管理教材,也可作為企事業單位管理人員培訓教材或供研究人員學習之用。

圖書目錄

第 一章 生產運作管理導論 1

第 一節 生產運作管理的概念與內容 2

一、生產運作管理概述 2

二、生產運作管理的職能與內容 4

三、生產運作過程 5

第 二節 生產運作系統 7

一、生產運作系統的基本模型 7

二、生產運作系統的類型 8

三、生產運作系統的特徵 11

第三節 生產運作管理的發展 14

一、生產運作管理的發展歷史 14

二、生產運作管理的發展趨勢 16

本章小結 17

練習題 18

實戰作業 19

實訓案例 19

進一步閱讀建議 19

第 二章 生產運作戰略 20

第 一節 生產運作戰略概述 20

一、生產運作戰略的概念 21

二、生產運作戰略的邏輯關係 22

三、生產運作戰略的制訂 23

第 二節 生產運作的戰略目標 25

一、成本 26

二、質量 28

三、時間、柔性、服務與環保 28

第三節 生產運作戰略中的決策 31

一、自製與外包決策 31

二、製造與服務的融合決策 33

本章小結 35

練習題 35

實戰作業 36

實訓案例 36

進一步閱讀建議 37

第三章 企業選址及系統布局 38

第 一節 企業選址 39

一、企業選址的重要性和基本程式 39

二、製造企業選址 42

三、服務企業選址 43

第 二節 製造企業生產單元和流水線設計 44

一、建立生產單元的重要影響因素 44

二、設定生產單位的專業化原則 45

三、流水線設計概述 47

四、流水線的設計 49

第三節 企業平面布局 52

一、企業平面布局的基本原則 52

二、製造企業的平面布局 53

三、服務企業的平面布局 58

本章小結 60

練習題 60

實戰作業 61

實訓案例 62

進一步閱讀建議 62

第四章 產品設計和服務設計 63

第 一節 產品設計 64

一、產品設計概述 64

二、新產品開發的程式 66

三、產品設計方法 69

第 二節 價值工程與並行工程 73

一、價值工程 73

二、並行工程 76

第三節 產品的工業設計 77

一、工業設計的概念和起源 77

二、工業設計的重要意義和作用 79

三、工業設計的工作方式和管理內容 80

第四節 服務設計 82

一、服務與服務設計概述 82

二、服務設計的要素、內容和方法 83

三、顧客參與 86

本章小結 87

練習題 87

實戰作業 88

實訓案例 88

進一步閱讀建議 89

第五章 工作研究與生產能力 90

第 一節 工作設計 90

一、員工的工作方式 91

二、勞動者的體能與效用 93

第 二節 工時定額 94

一、工時定額的組成 94

二、工時定額的制定 95

三、學習曲線 98

第三節 生產能力 100

一、生產能力的類型 101

二、影響生產能力的因素 101

三、生產能力的計算和查定 103

四、生產能力的開發 107

本章小結 109

練習題 109

實戰作業 110

實訓案例 110

進一步閱讀建議 110

第六章 生產計畫 111

第 一節 需求預測 112

一、需求預測與生產計畫 112

二、定性預測方法 113

三、定量預測方法 115

四、預測誤差的評價 119

第 二節 綜合生產計畫 119

一、綜合生產計畫概述 119

二、綜合生產計畫策略 120

三、綜合生產計畫的編制 123

四、服務業中的綜合運作計畫 126

第三節 主生產計畫 126

一、綜合生產計畫、總進度計畫與主生產計畫的關係 127

二、主生產計畫的編制 127

本章小結 132

練習題 132

實戰作業 134

實訓案例 134

進一步閱讀建議 135

第七章 生產作業計畫與作業排序 136

第 一節 生產作業計畫 136

一、生產作業計畫概述 137

二、大量大批生產作業計畫 138

三、成批生產作業計畫 141

四、單件小批生產作業計畫 146

第 二節 作業排序 148

一、作業排序的概念和要求 148

二、製造業中的作業排序 149

三、服務業中的作業排序 153

本章小結 156

練習題 157

實戰作業 159

實訓案例 159

進一步閱讀建議 160

第八章 項目管理 161

第 一節 項目管理概述 162

一、項目和項目管理的特點 162

二、項目管理目標 164

三、項目組織結構模式 165

第 二節 網路計畫技術 166

一、網路圖的繪製 168

二、網路時間參數的計算 170

第三節 項目網路計畫的調整與最佳化 173

一、時間最佳化 173

二、時間-費用最佳化 173

三、時間-資源最佳化 174

本章小結 176

練習題 176

實戰作業 177

實訓案例 177

進一步閱讀建議 178

第九章 庫存、物流與供應鏈 179

第 一節 庫存管理 179

一、庫存管理概述 179

二、庫存成本 180

三、ABC分類法 181

四、庫存周轉率與周轉天數 181

五、庫存記錄與周期盤點 182

第 二節 庫存控制決策 183

一、庫存控制概述 183

二、庫存控制決策的影響因素 183

三、經濟訂貨批量模型 184

四、庫存管理策略 185

第三節 物流與供應鏈管理概述 187

一、物流管理 187

二、供應鏈管理 189

三、採購概述 191

四、供應商的選擇與關係管理 193

五、準時化採購 196

本章小結 197

練習題 197

實戰作業 199

實訓案例 199

進一步閱讀建議 200

第十章 物料需求計畫和精益生產方式 201

第 一節 物料需求計畫 202

一、物料需求計畫的基本原理和結構 202

二、物料需求計畫的計算 205

三、企業資源計畫 209

第 二節 精益生產方式 210

一、精益生產方式的起源 210

二、精益生產方式的基本思想 212

三、精益生產方式的核心內容 213

四、看板管理 218

本章小結 220

練習題 221

實戰作業 224

實訓案例 224

進一步閱讀建議 225

第十一章 質量管理 226

第 一節 全面質量管理 227

一、質量管理概述 227

二、質量管理的基本原則和管理體系 229

三、全面質量管理的工作方法 230

第 二節 質量管理的常用方法 232

一、質量數據和質量波動 232

二、產品開發設計中的質量管理方法 233

三、質量因素分析方法 234

四、工序質量控制方法 236

本章小結 241

練習題 241

實戰作業 244

實訓案例 244

進一步閱讀建議 247

第十二章 生產運作控制與設備管理 248

第 一節 生產調度 248

一、生產調度工作的內容 249

二、生產調度常用工具 251

三、生產調度常用方法 252

第 二節 生產現場管理 255

一、5S管理 255

二、目視管理 258

三、安全生產管理 260

第三節 設備管理 261

一、設備管理概述 261

二、設備的選擇和評價 262

三、設備的使用、維修與更新 263

四、全員設備管理及其內容 266

本章小結 268

練習題 268

實戰作業 269

實訓案例 269

進一步閱讀建議 270

第十三章 生產運作系統的調整 271

第 一節 瓶頸管理 272

一、瓶頸管理的基本思想和方法 272

二、瓶頸管理的套用 276

第 二節 業務流程再造 281

一、業務流程再造的起源和含義 281

二、業務流程再造的原則 282

三、業務流程再造的內容 283

本章小結 285

練習題 286

實戰作業 288

實訓案例 288

進一步閱讀建議 289

主要參考文獻 290

更新勘誤表和配套資料索取示意圖 293

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