簡介
本書可作為高等工科院校或成人高等院校工業工程、管理工程等專業學生的教學用書,也可作為機電工程類專業學生的教材或參考書,還可作為工業企業技術人員、生產管理人員、科研部門研究人員及企業各級領導參考和自學用書。
目錄
第—章 緒論
第一節 生產和生產系統
第二節 生產管理及其發展歷程
第三節 工業企業生產系統的構成
思考與練習1
第二章 企業製造戰略
第一節 製造戰略的作用與制訂方法
第二節 產品贏取訂單要素的確定
第三節 製造過程選擇
第四節 匹配分析
思考與練習2
第三章 產品開發與設計
第一節 產品開發的決策
第二節 產品設計
第三節 工藝設計
第四節 新產品的試製和鑑定
第五節 計算機及信息技術在產品開發中的應肜
第六節 戰略聯盟在產品開發中的套用
思考與練習3
第四章 生產過程的規劃與設計
第一節 生產過程的類型
第二節 產品設計和生產類型的關係
第三節 生產系統定位
第四節 生產技術選擇
第五節 裝配流程圖
第六節 自製或外購決策
第七節 生產過程流程圖
思考與練習4
第五章 需求預測與生產計畫
第一節 需求預測
第二節 生產能力的測定
第三節 綜合生產計畫的編制
第四節 主生產計畫的制定
第五節 物料需求計畫(MRP)與製造資源計畫(MRPII)
思考與練習5
第六章 製造資源計畫與企業資源規劃
第一節 物科需求計畫
第二節 製造資源計畫
第三節 企業資源計畫
思考與練習6
第七章 生產作業計畫
第一節 大量流水生產的生產作業計畫
第二節 成批生產的生產作業計畫
第三節 單件小批生產的生產作業計畫
第四節 作業排序
第五節 項目型生產作業計畫
習題7
第八章 生產過程控制
第一節 生產過程控制概述
第二節 生產調度
第三節 生產進度控制
第四節 在制品控制
第五節 生產作業核算
思考與練習8
第九章 生產績效控制
第一節 生產成本控制
第二節 生產率控制
思考與練習9
第十章 設備管理
第一節 設備故障與可靠性
第二節 設備維護與修理
第三節 設備的更新與改造
第四節 維修備件管理
思考與練習10
參考文獻
生產計畫與控制應時而變
-傳統的生產計畫與控制只涉及單個企業;而在供應鏈管理環境下,企業的生產計畫不再只是圍繞企業內部,而是擴展開來,涉及上下游企業,如供應商、分銷商、零售商等。
-傳統的生產計畫與控制針對企業內部資源的最佳化配置;而在新的環境中,企業的生產計畫與控制不能再只著眼企業內部資源的有效利用,而要將其他上下游相關企業的資源包括進來。
-傳統的生產計畫與控制對於信息的共享程度非常低,先前企業的信息主要涉及企業內部,各個信息都是分散的,企業與企業之間往往是一個個“信息孤島”,沒有將信息資源充分利用;而在如今激烈的競爭環境下,這種情況是非常危險的,企業不但要將內部的信息共享,甚至要將整個供應鏈上的企業實現信息資源全方位共享。
-在供應鏈中,企業生產計畫的約束條件比傳統的放寬, 除了能力約束、物料的約束、需求的約束、運輸資源的約束、財務資金的約束外,還要考慮供應商資源約束、分銷資源的約束。
-傳統的生產計畫與客戶需求的偏離較大,信息傳遞的長鞭效應(bullwhip effect)使企業的生產計畫與客戶需求之間存在了較大的差異,常常呈現很大的波動性。
-傳統的生產計畫是一種基於“控制權”的集中式決策,是在單一企業內進行的生產決策,決策的方案以及相應的計畫是帶有指令性的,是必須按照執行的;而在供應鏈環境下,各個企業是相互獨立的,是不能直接控制的,而企業之間需要更多的協商機制來進行企業的生產計畫。
-傳統的生產計畫與控制的信息反饋機制是一種線性反饋機制,信息是由一個部門到另一個部門的反饋傳遞,由底層向高層的反饋;供應鏈管理是一種網路化管理,生產計畫信息的傳遞不只是沿著企業內部傳遞,而且還沿著供應鏈上的不同節點傳遞。