主要特性 環氧樹脂富鋅底漆富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使塗膜具有十分突出的防鏽性能;不影響焊接性能;乾燥性能超群;漆膜硬度高;耐高溫,高附著力,良好的機械性能。
主要用途 環氧樹脂富鋅底漆廣泛用於冶金、工程機械、貨櫃、各類交通車輛、鋼板預處理拋丸,是理想的金屬預處理拋丸和防鏽保養底漆,特別適合於鋼結構防鏽使用。
技術指標 環氧樹脂富鋅底漆漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板
附 著 力:≤2(劃圈法,級)
衝擊強度:50kg·cm
彎曲實驗:≤1mm
焊接燒傷寬度:≤15mm
乾燥時間:標準厚度單塗層,25℃,
表乾≤2h,實幹≤12h
鉛筆硬度:≥HB
耐鹽水性(3%,168小時) 不起泡,不脫落,不生鏽
包裝規格 漆:24千克/廳,固化劑:2.4千克/廳。
基本參數 配 比:漆料:固化劑 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:200~250g/m
閃點:24℃(漆料),27℃(固化劑)
建議塗裝道數 作預塗底漆,塗裝一道,25±5μm
作防鏽底漆,乾膜厚度 55±5μm
本產品與H53-89 雲鐵環氧防鏽中間漆配套使用
配 套 用 漆 H53-33 環氧三聚磷酸鋁防鏽漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色環氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆,
H53-89 雲鐵環氧防鏽中間漆
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理 塗漆基要達到潔淨、無油污、灰塵等所有污物,並噴砂或拋
丸處理,達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
塗 裝 方 法 無氣噴塗 :稀 釋 劑:X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率:0~25%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴塗 :稀 釋 劑: X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率:30~50%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾塗/刷塗: 稀 釋 劑:X-17專用稀釋劑
稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
儲 存 期 限 存放於陰涼、乾燥、通風處,漆料一年,固化劑六個月。
注 意 事 項 1.施工前先閱讀使用說明;
2.富鋅底漆表面易形成鋅鹽,在塗裝後道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔塗裝,建議採用H53-89雲鐵環氧中間漆封閉。用前將漆料與固化劑按要求配比調好,用多少配多少,攪拌均勻後使用,8小時內用完;
3.4.施工及乾燥期間,相對濕度不得大於85%,本產品塗裝後須1天后才能交付使用;
5施工過程保持乾燥清潔,配漆後固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝;
相關詞條
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富鋅底漆
鋼結構防腐蝕塗裝體系中,富鋅底漆的作用至關重要,它要對鋼材具有良好的附著力,並能起到優異的防鏽作用。
概述 種類 相關區別 套用 -
環氧富鋅底漆
環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料。主要用於鋼管、儲罐、鋼結構、貨櫃等。
簡介 組成 特性 用途 注意事項 -
環氧富鋅防腐底漆
環氧富鋅防腐底漆由環氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。
組成 主要特點 用途 技術指標 施工說明 -
環氧富鋅防鏽底漆
稀 稀 稀
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環氧富鋅車間底漆
稀 稀 稀
主要組成 主要特性 主要用途 技術指標 基本參數 -
環氧富鋅漆底漆
由環氧樹脂和聚醯胺為基料、鋅粉、填料組成。
特性 用途 主要技術指標 施工及注意事項 -
BT-36環氧富鋅底漆
產品簡介本產品為分罐裝的雙組份塗料。甲組份由環氧樹脂、高純度鋅粉等高檔...防腐保護。適用範圍主要用於鋼材的長效通用底漆;與中層漆或面層漆或面層漆...刷塗、滾塗或噴塗,現配現用,以免出現凝膠損失。3、 用作車間底漆,可適當...
產品簡介 產品特點 適用範圍 主要技術指標 使用方法 -
底漆
底漆是油漆系統的第一層,用於提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗鹼性、提供防腐功能等,同時可以保證面漆的均勻吸收,使油漆系統發揮最佳效果。面漆質量...
概念 作用 購買須知 發展前景 -
富鋅環氧防腐防鏽底漆
表乾(25℃) 實幹(25℃) 溫度熟化時間10℃40min
組成