簡介
木炭的使用量在不斷的上升趨勢當中，在日常的生活和工業生產中(木炭機產品)木炭的身影越來越多，比如，(木炭機產品)木炭可以用於人們喜愛的燒烤當中，無煙無味讓它越來越受到人們的喜愛；(木炭機產品)木炭可以用於人們取暖時人們冬季的理想材料；(木炭機產品)木炭可以用於鋼廠，以達到緩慢降溫的目的，總之木炭的用於越來越大，市場需求也越來越大，木炭機這個名詞也伴隨著木炭的升溫而走向國際化，木炭機製造的機制木炭逐漸的替代人們原始的土窯燒制木炭讓人們的生產成本大大降低，讓人們的生產利潤翻幾倍。
木炭機是幾件設備的簡稱：木炭機設備主要有粉碎機烘乾機制棒機炭化爐。木炭機原料可以是鋸末、稻殼、果殼、秸稈、原木、樹枝、下腳料等物質。
木炭機原料的濕度應該低於12%
木炭機生產場地需要大於50平方高度需要大於4米
木炭機生產程式是這樣的：
首先看原料是否是1cm以下的顆粒如果不是的話需要用粉碎機將原料粉碎機
人造木炭廠可行性報告：
隨著改革開放的深入，我國工業用炭量日益增大，為保護林業資源，國務院明文規定不允許木材燒炭，以木炭為原料的產品，廠家多處於停產或半停產狀態。木炭機進入社會後，有效緩解了木炭供應緊張的局勢。
產品銷路廣：一個中型工業矽廠每年需炭量就在萬噸以上，做活性炭，炭化矽、結晶矽、二硫化炭，做炸藥，保溫材料，以及冶煉廠都需要大量的木炭，近年來，木炭一直供不應求，而且出口量在不斷增加。
人造炭的經濟效益十分可觀，每噸人造炭的成本在600元左右。而人造炭國內售價為1500元／r一1800元／T，個別地區高達2500元／T。一套小型設備可年產300T人造木炭，創毛利46萬元。除去一切雜費，獲純利20萬元是完全有保證的。如果加上木炭的附產品——木焦油的收入，將獲得更高的經濟效益。而籌建一個年產500T的木炭廠，設備總投資4萬元左右，廠房30—50m2，總投資不超過6萬元。設備到廠後接上電源即可投產，5天后就可出售產品見效益。見效之快是其它項目無法比擬的。生產木炭的原料：鋸末、稻殼、竹末、花生殼、葵花殼、樹枝、莊稼秸桿等，，這些原料量大而價廉，有的地方堆積如山，已成為負擔，可稱得上是取之不盡，用之不竭。
木炭機的設備有：粉碎機、烘乾機、成型機、炭化爐組成。
節能木炭機環保木炭機，現在市場上機制木炭機設備多如牛毛，給客戶選擇木炭機設備的過程造成很大的障礙。木炭機設備由：粉碎機，烘乾機，制棒機、炭化爐組成。木炭機設備是把原料竹木鋸末、花生殼、玉米棒、甘蔗渣、棉花稈、玉米稈、稻穀殼、雜樹枝等經木屑粉碎機粉碎成3-5mm之內的顆粒狀，經烘乾機烘乾使之含水份含量在12％以內，入制棒機經高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）後放入炭化爐進行炭化，即成成品木炭。該產品密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴。
木炭機制棒機的特點：
一、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩定性和耐用性。
二、改老式的塗油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。
三、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產量。
四、改進了成型筒的結構，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
新型制棒機的工作原理：利用木質原料固有的特性，通過螺鏇擠壓，在高溫、高壓下、木質原料中的木質青素塑化使微細纖維相結合，形成棒狀燃料。該機可製作直徑45mm，50mm，55mm薪棒。
木炭機炭化爐：
炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的製作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因些排潮時間是必不可少的。排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘乾熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯後要先通風后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。
機制木炭問題解答
一、 銷售
機制木炭是一種資源性產品，它的主要原料是鋸末，以木材的下腳料為主，如果當地木材比較豐富，價格合理《原料加一般控制在每噸150元之內》這樣就可以辦廠，木炭銷售的好壞，主要取決於木炭質量。上等的機制木炭供不應求，如木炭質量不好，銷售肯定不好，一般銷售半徑為300公里以內。
二、如何鑑別機制木炭的質量
機制木炭一般來講，原料棒直徑為50cm。碳化之後，縮小為36-38cm。木炭斷面有金屬光澤，手感比較沉。如果碳化不收縮，手一拿滿手黑灰，無光澤，其質量較差，銷售價低。
三、設備與技術
如果你經過考察，選擇設備就是很關鍵的一步。設備的原理、工藝流程基本一樣。但設備的製作就大不相同。以烘乾機為例：制棒前原料應烘乾，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘乾機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風機的風量、風壓、流速都要適合於原料烘乾要求。烘乾機本應一次可使含水率35%原料烘乾。有的烘乾機因管道長度、風壓、風流不適合烘乾要求。故3-4次才能使原料烘乾，這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影響下一工序——制棒。有很多初學者都不能正確解決烘乾與制棒的關係。目前，銷售機制木炭設備廠家很多，互相競爭大打價格戰，極大地影響產品質量。因產品價格低，部分廠家，偷工減料，使產品性能，產品質量，不能保證。因此，請投資者小心謹慎，要貨比三家，要想利其功，首先利其器。
四、炭化技術
炭化是機制木炭生產的關鍵環節，炭化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內燃法、乾餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應為550度——600度為宜，早期升溫應緩慢進行，土窯應為15小時為好，機窯為2-3小時，早期升溫時間長，可防止原料棒受潮、開裂。保證碳化質量。
機制木炭炭化的好壞與原料棒關係密切，一般要求原料棒密度應大於1。簡單的檢測方法為《取一段成型後的原料棒放入水中，沉於水的比重大於1，漂浮的比重則小於1，比重大的密度則高，生產出的木炭質量好。》
木炭出窯後，要先通風，後出碳，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭，應在窯外放置8小時以上，防止死灰復燃，產生火災。
如有客戶已經購買設備或生產過程中間，不能正常生產，可來人來電諮詢，我們一定盡全力幫助恢復生產，直到達到客戶要求。.
機器的維護：
１、軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面．
２、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
３、注意機器各部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
７、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除
二.安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
機制炭性能指標
水份含碳量灰份發熱量燃燒時間揮發份燃燒濕度
0.98%83.28%3.68%7.9千卡kg200分鐘/kg6.68%880度
木炭機的安裝與維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
