工業意義
實驗表明，隨著球磨機內料位的增高，功率消耗也增加，磨機的產量也相應提高。當填充率增加到40%左右時，功率消耗達到一個限制，此時磨機的產量最高，當充填率再增加時，功率消耗急劇下降，產量也降低，此時磨機就出現了物料過多，運轉出現問題的現象。任何一種磨機都存在一最佳料位值。物料性質不同，最佳料位值也不同。通過調整球磨機的給料速度，可使磨機經常處於最佳的料位值工作。
料位
1.物料自然堆積會產生堆積傾斜，所以固體物料的料面是不平整的，很難明確料位的準確高度；物料進出時，存在滯留區，影響料位最低位置點的測量。
2.料斗或儲倉中，固體物料內部易存在大的孔隙，形成拱橋。粉料內部易存在小的間隙。前者影響對物料儲量的計算，而後者則在振動或溫度、壓力變化時使物位也隨之變化。
3.界面測量中常出現的問題是界面不明確，渾濁或泡沫的存在會影響測量結果。此外，容器內攪拌、管道和加熱等設備的存在也會對物位檢測帶來一定的影響。
如何選擇
球磨機的充填率是指球磨機中物料容積占球磨機有效容積的百分數。有時也用料位表示，是指球磨機中料層的高度。測知料位後便可換算出充填率的大小。充填率的大小反映了球磨機的給料速度、磨料速度及排料速度三者相對平衡的結果。如果給料速度不變，當排料速度大於磨料速度時，則料位逐漸降低，為維持相對平衡，就應增加給料速度，否則造成產量降低。反之，當排料速度小於磨料速度時，應及時降低給料速度（必要時停止給料），以保持適當料位，否則將發生“脹肚”現象，甚至堵死。故控制充填率是球磨機操作中的關鍵問題之一。在兩種速度的相對平衡中，磨料速度的大小對球磨機產量起主導作用。在原礦性質、球磨機結構既定的條件下，料位的高低是影響磨料速度的主要因素。
