介紹
爐渣破碎機適用於方解石、石灰岩、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁岩、煤矸石、建築垃圾、建築廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料；用矸石、頁岩生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。該機相當於兩台錘破合二為一，合理的組合成一個整體，兩套轉子串連使用。工作原理
工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速鏇轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速鏇轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小於3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃制磚的要求。性能特點
——沒有篩條篦底，高濕物料，絕不堵塞！1.本系列破碎機是通過雙轉子兩道連續破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結堵塞現象，控制物料大小只需要調節一下破碎錘頭之間的間隙即可。一般破碎機，因為物料在破碎腔內滯留而造成堵塞，致使相關機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現象。
2.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
3.獨特的移位調隙技術，錘頭磨損後不需修復，移動位置反覆使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。
4.破碎機雙向轉動，通過持續的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒板之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。
5.出料粒度均勻, 破碎比大，產量高，耗能低，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。
6.適合脆性物料的細碎，不堵塞,粉塵少,噪音低。
7.縮短了物料在破碎腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。
8.安裝方便，大大提高了設備的自由度。
9.檢修快捷，破碎機上側的邊門都可以放性打開，從而使得破碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便,縮短了檢修時間。
技術特點
1、多腔均勻破碎，適宜破碎硬岩。2、低矮的大進料口，便於生產線布置和增大進料尺寸。
3、全液壓開啟，便於維修及更換易損件。
4、新型耐磨材料使板錘、反擊襯和襯板試用壽命更長。
技術參數
| 型號 | 2PCX 400x600 | 2PCX 600x600 | 2PCX 600x800 | 2PCX 800x1000 |
| 進料粒度 | ≤100mm | ≤120mm | ≤150mm | ≤200mm |
| 出料粒度 | ≤3mm (2mm以下約占95%) | ≤3mm (2mm以下約占95%) | ≤3mm (2mm以下約占85%) | ≤3mm (2mm以下約占80%) |
| 生產能力 | 15-25噸/小時 | 25-35噸/小時 | 45-65噸/小時 | 80-100噸/小時 |
| 物料要求含水率 | 無要求 | 無要求 | 無要求 | 無要求 |
| 電機功率 | 18.5+22千瓦 | 22+30千瓦 | 45+55千瓦 | 75+75千瓦 |
| 型 號Model | 規格Rotor Spec(mm) | 進料尺寸Feed Opening Size(mm) | 最大進料邊長Max Feed Edge(mm) | 生產能力Capacity(t/h) | 電機功率Motor Power(kw) | 外形尺寸Overall Dimensions(LxWxH)mm | 重量Weight(t) |
| PF-0807 | 850x700 | 400x730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 2210x1490x2670 | 8.1 |
| PF-1007 | 1000x700 | 400x730 | 300 | 90-50 | 37-55 | 2400x1558x2660 | 9.5 |
| PF-1010 | 1000x1050 | 400x1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 2400x2250x2620 | 12.2 |
| PF-1210 | 1250x1050 | 400x1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 2690x2338x2890 | 14.1 |
| PF-1214 | 1250x1400 | 400x1430 | 350 | 130-180 | 132-160 | 2690x2688x2890 | 18.6 |
| PF-1310 | 1300x1050 | 490x1170 | 400 | 80-140 | 110-160 | 2780x2478x2855 | 16.2 |
| PF-1315 | 1320x1500 | 860x1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 3096x3273x2667 | 19.3 |
| PF-1415 | 1450x1500 | 1145x1520 | 950 | 220-450 | 220-315 | 3745x3022x3519 | 27 |
| PF-1520 | 1520x2000 | 830x2050 | 700 | 300-550 | 315-440 | 3581x3560x3265 | 36.5 |
問題處理方法
1、振動量驟然增加 更換或裝配板錘時，轉子未很好的平衡 重新安裝板錘，轉子進行平衡校正出料過大 由於襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大 通過調整前後反擊架間隙或更換襯板和板錘 2、機器內部產生敲擊聲 不能破碎的物料進入機器內部 襯板緊固件鬆弛，板錘撞擊在襯板上 板錘或其他零件斷裂 停車後清理破碎腔 檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間間隙 更換斷裂件。 3、軸承溫度過高 潤滑脂過多或不足； 潤滑脂髒污； 軸承損壞。 檢查潤滑脂是否適量； 清洗軸承後更換潤滑脂； 更換軸承。特點
1、廣泛用於替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。2、結構新穎、獨特、運轉平穩。
3、能量消耗小、產量高、破碎比大。
4、設備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。
5、具有整形功能、產品呈立方狀，堆積密度大。
6、生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。
7、少量易磨損件用特硬耐磨材質製成，體積小、重量輕、便於更換配件。
反擊破啟動前工作
（1）漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側。（2）電機的負荷、溫升、聲音狀況。
（3）請求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動鄂軸部位）。
（4）推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。
（5）各部軸承溫度不應超出50-60度。
（6）各滑膩點的油量情形，是否妥當。
（7）油泵、油環等運轉是否正常，油管是否阻塞。
（8）運行情況（轟動及聲響）是否正常。
（9）各部螺絲緊固是否寬裕。
（10）彈簧鬆緊情形是否正常。
