概念
燃氣供暖鍋爐也稱燃氣採暖鍋爐、燃氣取暖鍋爐。燃氣供暖鍋爐是指利用燃氣燃燒把爐水加熱從而滿足人 們採暖的鍋爐,燃氣包括天然氣、城市煤氣、液化氣和沼氣等。隨著大家安全意識的提高,2000年以後建築物採暖都是以熱水為熱媒,不再使用蒸汽鍋爐供暖,所以我們平常所說的燃氣供暖鍋爐指的是常壓燃氣熱水鍋爐。燃氣供暖鍋爐的關鍵部件有燃燒器、微電腦鍋爐控制器等,最好配置名牌燃氣燃燒器。
附屬檔案
燃氣供暖鍋爐的附屬檔案有熱水循環泵、燃氣燃燒器、煙囪、閥門等,值得注意的是鍋爐出廠時一般只包括鍋爐本體、燃燒器、鍋爐控制器及動力配電箱,煙囪、水泵和閥門需要用戶自行購買。
分類
燃氣供暖鍋爐按適用的燃氣種類可以分為天然氣供暖鍋爐、液化氣供暖鍋爐、城市煤氣供暖鍋爐、沼氣供暖鍋爐和焦爐煤氣供暖鍋爐等;燃氣供暖鍋爐按結構形式分為常壓燃氣供暖鍋爐和承壓燃氣供暖鍋爐。
特點
1、控制系統燃氣供暖鍋爐配置熱水鍋爐專用微電腦控制器,大螢幕全中文液晶屏,帶有超亮背光燈,無論白天黑夜,鍋爐運行狀態清晰可見。顯示齊全:循環泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當前時間、報警記錄等,鍋爐運行狀態一應俱全;設定方便:鍋爐開機後,操作人員可通過6個按鍵隨意進入待命狀態(設定)、進入運行狀態(開機)、退出運行狀態(停機),隨意在處於待命狀態時進行運行參數的設定;功能齊全:可任意設定當前時間、報警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環泵開啟溫度、循環泵關閉溫度、鍋爐開關機時間(可分4個時間段)等運行參數。通常操作人員只要按“啟動”鍵開機,按“停止”鍵停機即可,十分簡單。2、燃燒系統採用名牌燃燒器,全自動程式化控制,風機自動吹掃,電子自動點火,油氣自動燃燒,風油(氣)自動比例調節,霧化效果好,燃燒充分,節能環保,擁有熄火保護裝置確保燃燒安全。在正常情況下,燃燒器出力隨鍋爐溫度而自動調整燃燒火苗長度,鍋爐出口溫度達到設定值時,燃燒器自動停止燃燒,當溫度低於設定值時,燃燒器自動開始工作。當發生燃料、進風異常等現象時,故障燈亮,程控裝置會立刻停止輸出燃料,燃燒機自動停機。3、爐體設計鍋爐結構按常壓設計,頂部設有通大氣孔,鍋爐在常壓下工作,遠離爆炸危險;鍋爐爐體採用電腦最佳化模擬設計,完全最佳化了鍋爐的尺寸,使形態協調美觀。CLHS立式鍋爐採用燃燒器下置式燃燒方式,燃料在爐膽內微正壓燃燒,高溫煙氣在爐膽內進行輻射換熱,再進入煙火管對流換熱,最後經上煙箱排出。煙管內插有阻流片,減緩煙氣排出速度,加強換熱,保證燃料燃燒產生的熱量最大程度地加熱爐水,大大的提高了鍋爐的熱效率;CWNS臥式鍋爐採用全濕背式三回程結構,煙氣流程長,降低排煙溫度,全波紋爐膽設定,使火焰產生強烈擾動,強力提高傳熱係數,並有效防止了因金屬熱脹冷縮而導致設備壽命的降低;大口徑煙管和大孔橋間隙,使鍋爐在相等的時間內水垢覆層薄且便於清理。4、多重保護鍋爐具有多重安全保護:漏電保護即漏電自動切斷電源;過熱保護即鍋爐水溫超高達到報警溫度時,自動停止燃燒器並發出報警;二次過熱保護即鍋爐外殼溫度超過105℃時,自動切斷二次迴路,鍋爐停止工作;防乾燒保護即精良水位電極棒實時監控水位情況,因其它原因鍋爐水位達到、低於極低水位時,鍋爐停止工作,防止乾燒發生危險。5、保溫性能使用玻璃棉作通體式保溫,重量輕,保溫效果好,散熱損失少。6、整體外觀白色彩板包裝,美觀大方,封閉性好耐鏽蝕,機電一體化,占用空間小,使用方便。
備註
燃油供暖鍋爐的燃料是燃油(如柴油、機油、煤油等),燃氣供暖鍋爐的燃料為燃氣(如天然氣、城市煤氣、沼氣還有液化氣等),取決於鍋爐燃什麼燃料的設備叫燃燒器,配置燃氣燃燒器的供暖鍋爐叫燃氣供暖鍋爐,配置燃油燃燒器的供暖鍋爐叫燃油供暖鍋爐,燃油供暖鍋爐和燃氣供暖鍋爐的區別在於使用什麼燃料的燃燒器,燃油供暖鍋爐和燃氣供暖鍋爐的鍋爐本體是一樣的。
安裝
1. 燃油、燃氣鍋爐的後部或煙管上設有防爆門,防爆門位置應有利於泄爆。對於爆炸氣體可能會危及操作人員安全的場合,防爆門上應裝設泄壓導向管。2. 鍋爐及其輔機、水處理設備等的安裝應符合設備製造廠的技術要求。設備基礎必須待設備到貨並與設計圖紙核對無誤後,方可施工。3. 設備安裝時,應避免設備、安裝材料集中堆放在樓板上。利用建築柱、梁起吊設備時,必須事先核實梁、柱的承載能力。4. 燃油、燃氣、熱水、蒸汽管道安裝後的試壓驗收,按《工業金屬管道工程施工及驗收規範》GB 50235-1997 進行。
使用
1)、點火前認真檢查鍋爐與系統內的水是否加滿,排氣是否通暢。 2)、檢查人氣管道有無(用肥皂水)漏氣、燃氣種壓力是否與本鍋爐匹配。 3)、請使用220V/50HZ交流電,使用原裝的電源插頭,燃氣採暖熱水爐必須可靠接地,以確保全全。 4)、燃氣採暖熱水爐的安裝和維修服務必須專業人員完成。 5)、使用燃氣採暖熱水爐時,必須注意通風換氣。 6)、出現故障時,請關閉氣源和電源,對照本產品的使用說明書檢查,排除故障後在重新啟動。如果故障反覆出現,清通知專業維修人員。7)、在肯能結凍的環境條件下,必須保持給燃氣採暖熱水爐通電和通燃氣,以是燃氣採暖熱水爐的防凍和防卡死功能起作用。8)、如果長時間不用燃氣採暖熱水爐,請關閉氣源和切斷電源,在可能結凍的環境下,必須將燃氣採暖熱水爐及管道內的水排乾淨,以防止結冰凍壞。 9)、安裝專職和自動調節裝置在設備的整個使用期間都不得擅自更改。
參數表
項目 型號 | 額定熱功率 | 額定出 / 回水溫度℃ | 採暖面積m | 熱效率 % | 柴油耗量 Kg/h | 天然氣耗量Nm/h | 煤氣耗量 Nm3/h | 電源 V/Hz | 出 / 回口 mm | 通通大氣口 mm | 排污口 m | 煙囪 mm | 外形尺寸 mm |
10Kcal | MW | ||||||||||||
長 | 寬 | 高 | |||||||||||
CLHS0.035-85/70 - Y (Q) | 3 | 0.035 | 90/70 | 375 | 92 ~ 94 | 2.96 | 3.52 | 9.90 | 220/50 | DN40 | DN40 | DN40 | φ 133 | 700 | 460 | 1000 |
CLHS0.06-85/70- Y(Q) | 5 | 0.06 | 625 | 4.90 | 5.75 | 12.50 | DN40 | DN40 | DN40 | φ 140 | 910 | 620 | 1105 |
CLHS0.08-85/70- Y(Q) | 7 | 0.08 | 875 | 7.42 | 8.70 | 17.50 | DN40 | DN40 | DN40 | φ 140 | 952 | 675 | 1405 |
CLHS0.12-85/70- Y(Q) | 10 | 0.12 | 1250 | 10.7 | 11.75 | 25.0 | DN40 | DN40 | DN40 | φ 140 | 995 | 675 | 1625 |
CLHS0.17-85/70- Y(Q) | 15 | 0.17 | 1 878 | 15.3 | 18.2 | 37.8 | DN50 | DN50 | DN50 | φ 165 | 1085 | 765 | 1920 |
CLHS0.23-85/70- Y(Q) | 20 | 0.23 | 2500 | 20.7 | 24.6 | 50.4 | DN65 | DN65 | DN65 | φ 219 | 1145 | 825 | 1915 |
CLHS0.35-85/70- Y(Q) | 30 | 0.35 | 3750 | 31.8 | 37.7 | 75.6 | DN80 | DN80 | DN80 | φ 219 | 1450 | 990 | 2125 |
CLHS0.47-85/70- Y(Q) | 40 | 0.47 | 5000 | 42.6 | 51.0 | 101 | 380/50 | DN80 | DN80 | DN80 | φ 219 | 1590 | 1085 | 2125 |
CLHS0.0.7-85/70-Y(Q) | 60 | 0.7 | 7550 | 63.7 | 75.7 | 151.2 | DN80 | DN80 | DN80 | φ 300 | 2325 | 1400 | 2600 |
CWNS0.7-85/70-Y(Q) | 60 | 0.7 | 7500 | 63.8 | 75.7 | 151.2 | DN80 | DN80 | DN40 | φ 300 | 2735 | 1575 | 1845 |
CWNS1.05-85/70-Y(Q) | 90 | 1.05 | 11300 | 95.7 | 113.5 | 227.0 | DN100 | DN100 | DN40 | φ 300 | 3055 | 1885 | 2000 |
CWNS1.4-85/70-Y(Q) | 120 | 1.4 | 15000 | 127.5 | 151.5 | 303.0 | DN100 | DN125 | DN40 | φ 350 | 3500 | 2010 | 2205 |
CWNS2.1-85/70-Y(Q) | 180 | 2.1 | 22500 | 191.2 | 227.5 | 454.3 | DN150 | DN150 | DN50 | φ 400 | 4285 | 2210 | 2310 |
CWNS2.8-85/70-Y(Q) | 240 | 2.8 | 30000 | 255.2 | 303.5 | 606.0 | DN200 | DN200 | DN50 | φ 400 | 5330 | 2375 | 2510 |
保養
1、停爐後按規定時間放盡爐水,將水垢、水渣、菸灰清除乾淨。2、 關閉所有的人孔、手孔、閥門等。3、用合格軟化水配製鹼性保護溶液,按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8 kg~10kg,或加碳酸鈉(NaC03)20kg,或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。