一、簡介
在一個帶有夾套的臥式槽形乾燥室內設定多種形狀的中空或實心的攪拌槳葉，在夾套或中空的攪拌槳葉內充以熱介質，濕物料在攪拌槳葉的翻炒下呈機械流化狀態，與傳熱壁面或熱氣流充分接觸而達到乾燥的目的，此類乾燥機統稱為熱傳導式攪拌乾燥機。
二、特點
1、物料與環境污染小。物料與加熱介質之間不接觸，避免相互污染問題，而同時不使用攜帶空氣，與對流傳熱式乾燥機相比，它的氣體用量很少，粉塵帶出極少。
2、熱效率高、能耗低。避免由於尾氣排放造成的大量熱量損失，熱效率高，一般在80%-90%，由於乾燥器外壁設有保溫層，對攪拌槳葉式乾燥機來說，蒸發1kg 水僅需1.2kg 水蒸氣。
3、乾燥系統造價低。與對流傳熱式乾燥機相比，相應地減少或省去部分輔助設備，裝置結構緊湊，占地面積小，乾燥機系統造價低。
4、通常為密閉式設計，乾燥可在真空條件下進行，蒸發的濕分可由真空帶走，因此，不可凝氣體的量極小；如果濕分是需要回收的溶劑，採用冷凝方法可以非常容易地回收溶劑，從而有效地降低物料溫度，以避免熱敏性物質的熱分解；可有效地控制有毒、易爆物質的擴散。
5、乾燥產品水分均勻、品質好。物料在乾燥器內停留時間分布窄，物料界面更新速率高，強化傳熱、傳質，產品乾燥均勻。
6、處理物料範圍廣。使用不同的熱介質，既可處理熱敏物料，又可處理需高溫處理的物料。初始物料水分高達75%以上時，產品水分可低於1%。
7、操作控制簡單。這類乾燥設備可加壓或減壓（真空）操作，熱傳導的加熱介質可用蒸汽、熱水或導熱油等。
8、乾燥機器內物料的存留率高。乾燥器內的物料殘存一般約為槽體容積的70%-90%。
