概述
英文名：paintingroom
噴漆室又名噴漆房
定義：噴漆室是提供塗裝作業專用環境的設備，在噴漆室中製造的人工環境，能滿足塗裝作業對環境的溫度、濕度、照度、潔淨度等的需求；為操作人員創造相對舒適、安全的工作環境；能處理塗裝作業的產生的漆霧，保護噴塗物免遭二次污染，換而言之是為了使噴塗塗裝時產生的浮游塗料粒子（霧粒）能及時從噴塗的現場帶走，以保證噴塗質量。噴漆室需要配備漆霧處理裝置，經過漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國家排放標準，以防止污染環境。
噴漆室分類
大致分為乾式、濕式噴漆室、水簾式噴漆室、水洗式噴漆室、油洗式噴漆室、無泵噴漆室、水旋式噴漆室等
乾式對塗料霧粒的處理一般要經過排氣、過濾器捕集塗料霧粒、用擋板吸附霧粒、強制通風等步驟。事後要進行擋板的清掃，過濾器要經常更換，不適於大批量的塗裝。
濕式用水幕吸收或吸附塗料霧粒，噴漆室能長時間連續使用，漆霧淨化效率高，操作維護簡單，安裝靈活方便，無任何廢水排放，清潔安全，優越性較高。
水簾式噴漆室，利用大氣的正負壓，在作業員頭頂安裝空氣進口。在噴漆台前面安裝水簾牆。水簾牆後面裝有大功率風機抽氣。從頭頂到水簾牆後面形成空氣對流。空氣將游離油漆粒子通過水簾過濾到水裡。
水旋式噴漆室，利用水氣兩相混合原理，通過噴漆室地板格柵下的漆霧過濾裝置、循環水池以及排風機等，將空氣中的油漆顆粒和水充分混合，並最終將油漆顆粒留在水中，實現對噴塗作業中漆霧安全、高效的處理。
濕式噴漆室、水簾式噴漆室和水旋式噴漆室都要設循環水系統，水循環系統包含：循環水泵、循環水池、格柵、循環水加藥設備。在噴塗過程中產生的大量漆霧通過風與水充分混合的方式進入循環水當中。帶著漆的水流回到水槽中，在水槽中添加漆霧凝聚劑，用來把漆渣和水分開，使循環水得到淨化。如果循環水系統不順暢，流量、流速、壓力控制的不合理，噴漆室內的漆霧及一些顆粒、毛毛就不能被及時帶走，環境就得不到淨化。工件質量就無法控制。漆霧如果不能與水充分混合，大量漆霧就會掛到風機上，使排風量逐漸減少。在這種情況下就必須頻繁清理風機。這不僅會影響生產節拍，而且排入大氣中的部分還會污染環境。在整個塗裝系統中，殘留油漆的量會不斷增大。這些過量的油漆可能導致管道、風扇和循環泵堵塞，而粘附於噴塗房牆面上的油漆會大大降低噴塗房的淨化效率，並引起氣流壓力不均衡，從而導致噴塗效果差，以及有可能使油漆直接排放到大氣中，對噴塗房的工作人員造成安全危害。此外，積聚在泵、管路、蓄水池內表面的油漆沉積物一旦遇到厭氧細菌，其中的有機物將被分解，從而產生具有腐臭味的物質。當系統進行周期性的清潔時，粘附在管道、水槽系統中的淤泥需要更多的人力物力才能清除。
背景分析
在全球眾多汽車市場連續虧損的情況下，中國汽車市場成為一枝獨秀，創出了輝煌的業績，這就給中國的汽保市場的發展提供了一個大的舞台。縱觀近十年中國汽保市場，雖有大的波瀾和風浪、上升和加速，但所有的人都對自己、對企業、對中國汽保市場充滿高漲的熱情和信心。隨著國內汽車總量的不斷增加而不斷發展，在整個規模上，對噴漆室而言，噴漆室的需求，不僅在大異型噴漆室方面需求量不斷增長，而質量好、要求高的專用型噴漆室市場份額越來越占市場更大的比例。有位業內人士在展會上描述，企業的員工收入極高，但依然有怨言：有錢但沒時間花。大型噴漆室市場“瘋”了，專用型噴漆室也“火”了，普通型噴漆室賣的更“牛”了。與此同時，製造商藉助市場大發展的機遇也開始重新規劃自身的發展和定位，加大對烤漆室各方面的關注。
設計要點
1、確定合理的配置形式。
2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。
3、送風、排風系統合理匹配，保證噴漆室內微正壓。
4、水幕厚度應均勻，應注意上水槽的結構形式及供水管路分配。
5、水幕板下部至水槽液面的距離應合理。
6、水洗霧化噴嘴及管路應便於拆卸、更換及清理。
7、氣水分離沉降應充分且便於清理。
設計依據
1）、《中華人民共和國環境保護法》
2）、《中華人民共和國大氣污染防治法》
3）、《廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）
4）、《機械設備安裝施工及驗收規範》（TJ231-28）
5）、《工業管道工程施工及驗收規範》（GBJ235-82）
6）、《低壓配電裝置及線路設計規範》（GBJ54-83）
噴漆室技術參數
處理風量m3/h設備阻力（Pa）外形尺寸（L×W×H）mm水箱容積（m3）風機型號電機功率（KW）
4500-5000800-11001100×1200×25700.43B4-72-12No3.6A3
6500-7500800-11001600×1200×25700.64B4-72-12No4.0A5.5
9000-10000800-11002100×1200×25700.85B4-72-12No4.5A7.5
14000-15000800-11003100×1200×25701.10B4-72-12No6C7.5
18000-22500800-11004600×1200×25701.30B4-72-12No8C11
23500-25000800-11005100×1200×25701.60B4-72-12No10C15
28000-30000800-11006100×1200×25702.00B4-72-12No10C18.5
31500-35000800-11007100×1200×25702.15B4-72-12No10C18.5
36000-40000800-11008100×1200×25703.40B4-72-12No10C30
13500-15000800-11001600×1500×33550.88B4-72-12No6C7.5
22000800-11002100×1500×33551.17B4-72-12No8C11
27000-30000800-11003100×1500×33551.75B4-72-12No10C15
36000-40000800-11004600×1500×33552.63B4-72-12No10C18.5
45000-50000800-11005100×1500×33552.92B4-72-12No12C30
54000-60000800-11006100×1500×33553.51B4-72-12No12C37
噴漆室分類
按照無供風系統分類
分為無供風型噴氣室（即敞開式）和供風型噴漆室。前者直接從車間內抽風，無獨立的供風系統，適用於一般塗裝；後者裝備有獨立供風系統，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給淨化過的空調風，使噴漆室具有單獨的供排風體系，不干擾塗裝車間內的換氣、採暖體系，適用於裝飾塗裝。
按排風方式分類
分為側排風式噴漆室和下排風式噴漆室。側排風口一般設定在側面下部，與噴漆工位相對應，適用於中、小被塗件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴塗作業；下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下，適用於大型和兩面需同時噴塗的場合。
按捕集漆霧的方式分類
分為乾式噴漆室和濕式噴漆室。前者是藉助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用於小批量和單位時間噴漆量較小的噴塗作業；後者是藉助加有油漆凝聚劑的循環水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式噴霧捕集裝置的結構，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等，濕式噴漆室適用於大量流水生產和單位時間噴漆量大的噴塗作業。
按噴塗室的用途分類
分為底漆噴漆室、中塗噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴塗車底塗料（PVC）室、保護蠟噴塗室、靜電自動塗裝噴漆室和靜電粉末噴塗室等。由於用途不用，噴漆室的功能配置上有較大的差別。還有噴烘兩用室，它僅適用於單件、小批量（噴塗和烘乾一道漆的生產節拍為2h的塗裝作業），如汽車服務站修補塗裝用。[1]
噴漆室的安全與環保措施
1、安全和滅火措施
塗裝車間的火災原因主要是靜電著火，有機溶劑型塗料也易燃，附著塗料的噴漆室一旦著火後，滅火困難。
為提高靜電塗裝機的作業效率，需儘可能使噴頭（杯）靠近被塗物設定，可是接近被塗物後會產生火花發電，因此防止被塗物在噴漆室內搖擺十分重要，還要防止被塗物建的相互接觸和被塗物掉落。在噴漆室內旋轉被塗物的裝置（旋轉杯和齒條）的設計也很重要。還有，掛具和旋轉裝置上附著塗料，應自動清除或定期清掃。在噴塗有機溶劑塗料的場合，噴塗作業區是甲級防火區，噴漆室設計應符合國家和當地消防安全法規的要求。噴塗作業室內的電器、電機和排風機應選防爆型。手工噴塗和自動靜電噴塗工序應布置在同一噴漆室內，還應設定二氧化碳自動滅火設備。一旦發生事故，為促使操作人員儘快躲避，在整個系統中應有報警裝置。在一般的手工噴塗場合，噴塗作業區內配備自動噴水的裝置（當達到一定溫度，易熔合金熔開即自動噴水滅火）和一般滅火器。
在使用二氧化碳滅火場合，噴霧後，再有空氣的情況下，高溫狀態的可燃物有可能再燃，為了安全，設定噴水滅火管路。二氧化碳對機械無影響，而有水的場合必須注意對電氣系統等的影響。
從能捕集噴塗產生的漆霧、防止漆霧和溶劑蒸氣擴散的角度來看，噴漆室是具有環保功能的設備，但它不能消除噴塗行業最大公害——有機揮發物（VOC）。由於噴漆室的排氣量大，溶劑含量又很低，至今還沒有好的處理方法（尤其在大型噴塗作業線上），僅採用高空排放來達到環保排放標準。市場上雖有用礦物油代替噴漆室的循環水、在噴漆室排氣系統設活性炭塔等辦法來媳婦有機溶劑的報導，但作者認為：油和活性炭能溶解、吸附有機溶劑，開始使用時，排氣中的VOC可能達到環保要求，如果不能及時將吸附的溶劑除去或將油處在再用，則可能導致吸附飽和，再循環使用時，大氣量的排風通過，就又將VOC帶入大氣。另外，油是可燃物，不僅增加噴塗現場的火災和油霧污染環境的危險性，而且可能導致塗膜產生縮孔。噴塗作業的VOC公害問題可通過採用環保型塗料（高固體分塗料、水性塗料）和提高噴塗的塗著效率等措施根治。
2、消聲措施
噴漆室的噪聲往往與工廠內外並加在一起，所以在設定設備前，應確認工廠內外的噪聲基準，選定噴漆室的形式是必要的的（見下表）。噴漆室的噪聲不應大於85dB。
由風機產生的噪聲有指向性，改變風管的朝向，大致可解決，可是在工場周圍有住宅等場合，需要設定消聲器、消聲箱等。生產線上的消聲裝置也只能將噪聲減小5db。
方式
噪聲/dB
乾式
75~80
水洗式
75~85
無泵式
85~90
油洗式
70
3、防止漆霧、惡臭的措施
在噴漆室的漆霧捕集裝置結構差、捕集效率低的場合，塗裝車間的排風管周圍的屋頂被漆霧沾染變色。另外，噴漆室中溶劑臭不能除去，相伴著噴漆室的腐臭味。
消除噴漆室的噴漆、惡臭的措施是裝備排氣處理裝置，處理大風量的脫臭裝置的價格非常高，現今僅有處理小風量的洗滌裝置。
