基本信息
作 者：王世榮，耿佃國，張善民 著出 版 社：化學工業出版社ISBN：9787122097583出版時間：2011-
內容簡介
《無機化工生產操作技術》是由王世榮、耿佃國、張善民主編的《無機化工生產操作技術》，以典型化工生產——離子膜燒鹼生產工藝過程為主線，選取了貼近實際生產過程的五個典型工作任務，在工作任務完成的過程中融入了化工管路的認識、流體輸送與機械、膜分離技術、非均相物系的分離、傳熱、離子膜電解槽操作、製冷技術等典型化工單元知識以及化工管路與設備拆裝、化工單元操作、化工仿真實訓、化工生產性實訓和生產現場教學等實訓項目。
《無機化工生產操作技術》的編寫結合了化工總控工、分析工和無機化學反應高級工的理論和技能考核要求。
《無機化工生產操作技術》可供高等職業教育相關專業教學和化工企業技術工人培訓使用。
目錄
概述
0.1 產品介紹
0.2 工作計畫任務安排
0.3 生產工藝流程介紹
0.4 預期工作過程與效果
0.5 安全、環保、健康和文明清潔生產
0.6 課程性質與地位
0.7 崗位技能訓練
1 一次鹽水製備
1.1 生產作業計畫——一次鹽水製備工作任務
1.2 生產任務完成的基礎條件
1.2.1 認識化工管路
1.2.2 化工管子常用的材質
1.2.3 管徑與壁厚的選擇
1.2.4 管件與閥門
1.2.4.1 常用管件
1.2.4.2 閥門
1.2.4.3 閥門的選用原則
1.2.5 管路的連線
1.2.5.1 管路連線方式
1.2.5.2 溫差補償裝置
1.2.6 化工管路中常見故障及排除方法
1.2.6.1 做好管路維護工作
1.2.6.2 化工管路常見故障及排除方法
1.2.6.3 閥門的使用與維護
1.2.7 化工管路拆裝實訓
1.3 完成一次鹽水製備任務——流體輸送
1.3.1 流體力學的研究對象
1.3.2 化工流體的流動
1.3.2.1 流體的主要性質
1.3.2.2 流體靜止時的基本規律
1.3.2.3 流體流動時的基本規律
1.3.3 液體輸送工作過程
1.3.3.1 流體輸送機械工業套用案例——離心泵
1.3.3.2 流體輸送能力拓展——往復泵
1.3.4 工藝仿真實訓
1.3.5 崗位技能訓練
1.4 一次鹽水製備過程
1.4.1 生產原料——原鹽
1.4.2 粗製鹽水製備與Mg2+去除
1.4.2.1 工藝流程圖
1.4.2.2 工藝流程敘述
1.4.2.3 Mg2+去除的方法
1.4.3 Ca2+去除——膜分離
1.4.3.1 工藝流程圖
1.4.3.2 工藝流程敘述
1.4.3.3 Ca2+去除的方法
1.4.3.4 膜分離技術
1.4.4 SO2-4 去除
1.4.5 鹽泥的洗滌與處理——固液分離
1.4.5.1 固液分離概述
1.4.5.2 重力沉降
1.4.5.3 離心分離
1.4.5.4 過濾
1.4.5.5 工業套用案例——鹽泥壓濾機
1.4.5.6 崗位技能訓練
1.4.6 一次鹽水製備開停車操作
1.4.6.1 開車總則
1.4.6.2 開車前的準備工作
1.4.6.3 開車操作
1.4.6.4 停車操作
1.4.6.5 正常操作注意事項
1.5 正常操作控制工藝條件
1.6 正常生產操作控制原始記錄
1.7 異常情況處理
1.8 生產正常操作成品控制
1.9 安全生產要領
1.10 生產崗位操作仿真實訓
1.11 總結與提升
1.12 崗位技能訓練
2 二次鹽水精製
2.1 生產作業計畫——二次鹽水精製生產任務
2.2 二次鹽水精製過程
2.2.1 工藝流程圖
2.2.2 工藝流程敘述
2.2.3 二次鹽水精製工序對一次鹽水的質量指標要求
2.2.4 完成二次鹽水精製任務的基礎工作——傳熱
2.2.4.1 傳熱理論
2.2.4.2 傳熱的方式一——熱傳導
2.2.4.3 傳熱的方式二——對流傳熱
2.2.4.4 間壁兩側流體的傳熱
2.2.4.5 傳熱設備——換熱器
2.2.4.6 崗位技能訓練
2.2.5 螯合樹脂精製鹽水的工作過程
2.2.6 螯合樹脂塔的開停車操作
2.3 鹽水二次精製工藝操作要點
2.4 常見異常現象及處理
2.4.1 ClO-未被去除
2.4.2 二次精製鹽水Ca2+、Mg2+超標
2.5 二次鹽水精製後鹽水的質量控制指標
2.6 工藝操作崗位原始記錄
2.7 工藝操作仿真實訓
2.8 總結與提升
2.9 崗位技能訓練
3 精製鹽水電解
3.1 生產作業計畫——精製鹽水電解工作任務
3.2 精製鹽水電解的基本過程
3.2.1 電解過程的基本定律
3.2.2 幾個重要的概念解讀
3.2.3 工業套用案例——離子交換膜電解槽
3.2.3.1 離子交換膜電解槽的種類
3.2.3.2 復極式離子交換膜電解槽的工作過程
3.2.3.3 BiTAC-859復極式離子膜電解槽生產燒鹼的工藝流程
3.2.3.4 BiTAC-859復極式離子膜電解槽的開停車操作
3.3 淡鹽水脫氯系統工藝流程
3.4 淡鹽水脫氯系統開停車操作
3.5 精製鹽水電解生產工藝控制指標
3.6 常見異常現象及處理
3.7 崗位操作原始記錄
3.8 安全生產要領及勞動防護
3.9 工藝仿真操作實訓
3.10 總結與提升
3.11 崗位技能訓練
4 氯氫氣處理
4.1 生產作業計畫——氯氫氣處理生產任務
4.2 氯氣處理工藝生產過程
4.2.1 氯氣的物化性質
4.2.2 氯氣處理工藝流程圖
4.2.3 氯氣處理工藝流程敘述
4.2.3.1 氯氣洗滌冷卻
4.2.3.2 氯氣乾燥
4.2.3.3 氯氣壓縮輸送——氣體輸送設備
4.2.3.4 工業套用案例——氯氣透平壓縮機
4.2.4 事故氯氣處理
4.2.5 氫氣的洗滌冷卻
4.2.6 氫氣壓縮輸送
4.3 氯氫氣處理開停車操作
4.4 正常工藝條件
4.5 生產正常控制指標
4.6 異常現象和處理
4.7 原始記錄
4.8 崗位安全要領
4.9 工藝仿真操作實訓
4.10 總結與提升
4.11 崗位技能訓練
5 液氯的生產
5.1 生產作業計畫——液氯生產工作任務
5.2 液氯生產工作過程
5.2.1 氯氣液化的目的與方法
5.2.2 氯氣液化的工藝流程
5.2.2.1 氯氣液化的工藝流程圖
5.2.2.2 氯氣液化的工藝流程
5.2.3 氯氣液化的工作條件——製冷技術
5.2.3.1 製冷技術的分類
5.2.3.2 製冷的基本原理
5.2.3.3 蒸氣壓縮實際製冷循環的特徵
5.2.3.4 製冷能力
5.2.3.5 製冷劑與載冷體
5.2.3.6 壓縮蒸氣製冷設備
5.2.3.7 崗位技能訓練
5.2.4 工業套用案例——螺桿式製冷壓縮機
5.2.4.1 工作原理和性能參數
5.2.4.2 開停車操作
5.2.4.3 設備檢修和故障處理
5.2.4.4 生產現場實訓教學
5.2.5 液氯生產的開停車操作
5.3 正常操作控制工藝條件
5.4 異常現象和處理
5.5 原始記錄
5.6 工藝仿真操作實訓
5.7 總結與提升
5.8 崗位技能訓練
附錄
一、單位換算表
二、水的物理性質
三、某些氣體的重要物理性質
四、某些固體的重要物理性質
五、某些液體的重要物理性質
六、普通無縫鋼管規格(摘錄)
七、常用泵規格
八、4-72-11型離心泵通風機規格(摘錄)
九、常用非金屬材料的熱導率
十、某些液體的熱導率
十一、固定管板式熱交換器系列標準(摘自JB/T 4715—92)
十二、氣體黏度共線圖(常壓下用)
十三、液體黏度共線圖
十四、氣體比熱容共線圖(常壓下用)
十五、液體比熱容共線圖
十六、汽化熱共線圖
十七、飽和水蒸氣表(按溫度排序)
參考文獻
