概述
；既可以防止物體在潮濕和灰塵的惡劣環境中遭到腐蝕，噴漆可以防止金屬件被侵蝕，延緩塑
烤漆房料件的老化；同時可以通過噴漆上色對物體達到藝術化審美的設計風格，讓物體外型更美觀，帶來更多的商業價值和視覺美感。烤漆房就是這種專業的設施通過技術處理對物體表面進行裝飾、修復的重要設備。
簡言之，烤漆房一般是用來噴塗和烘烤漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。它廣泛用於汽車、機械、五金、家具、玻璃鋼製品、化工設備等行業的工件表面噴漆、烤漆施工作業。
分類
氣流方向
橫流式烤漆房：
氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環境不盡人意。室內烤漆溫度不平衡。影響質量。
側面下沖式烤漆房：
空氣通過天棚的過濾裝置進入烤漆房，由房的側面牆根排出。這是中檔價格的烤漆房。由於霧狀物遠離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環境均較理想。
全下沖式烤漆房：
體現了當今最先進的技術。空氣從天棚進入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔淨的噴漆過程和安全的工作環境。但其成本高，占用空間大。
加熱方式
可以分成柴油烤漆房、電加熱烤漆房、蒸汽加熱烤漆房、遠紅外烤漆房、廢機油烤漆房、天然氣烤漆房等等。
漆霧處理
可以分成乾式烤漆房和濕式烤漆房（水處理）兩大類。
正常使用的烤漆房使用得最多的是乾式處理，所以過濾系統（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查並進行更換，否則輕則影響了烤漆質量，重則可能引起火災。
隨著科學技術的進一步發展，處理多餘漆霧的方式越來越先進。許多高檔的產品使用水處理烤漆房，將多餘的漆霧經過處理溶解在水裡，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。
技術參數
| 噴烤房內徑 | 20000×5000×5000mm（L×W×H） |
| 噴烤房外徑 | 20144×6896×5600mm（L×W×H） |
| 地 溝 | 挖2排地坑，單排地坑尺寸：18000×840 mm（L×W））。 |
| 正 面 門 | 單開門,大門4扇, 4000×4500mm（W×H）,顏色:可選 |
| 工 作 門 | 2扇, 700×2000mm（W×H），顏色：可選 |
| 牆體 | 牆體中間配4組型鋼加強筋,頂部配4組型鋼組合梁 |
| 牆板 | 採用厚70mm,里外δ=0.5mm彩鋼板，插口型,寬1150 mm,內填物:EPS, 顏色: 可選。 |
| 照明 | 排燈26組×4支=104支36W燈管,配下排燈18組×4支=72支36W垂直腰燈（左/8，右/8，後/2）。 |
| 機櫃裝置： | 側上進風,後上排風,方管鋼框架. 白色蒙板。內鍍鋅鋼板蒙板。 |
| 送排風機座 | 送風配6台雙進風離心風機，單颱風機型號和技術參數如下：型號YDW5。6M，功率：7.5KW、流量：20000m3/h。排風配3台雙進風離心風機，單颱風機型號和技術參數如下：型號：TAE-710H、功率：11KW、流量：36000m3/h的風機，皮帶傳動。 |
| 加熱系統 | 配3台RG5S俐雅路燃油燃燒器，3台不鏽鋼高效熱交換器，3台電動風門執行噴烤漆循環。最大發熱量：780000Kcal/h. |
| 過濾系統 | 初級過濾,高級過濾,玻璃絲棉過濾, M型活性碳過濾和單層平抽玻璃絲過濾。 |
| 頂 板 | 單層鐵皮折彎頂板 |
| 電控系統 | 噴漆、升溫噴漆、烤漆、烘乾時間設定、照明開關、故障指示燈、溫控儀.電源開關,急停開關,累時器。配限溫器。 |
| 光照度 | ≥450LUX |
| 最高工作溫度 | 80℃ |
| 空載風速 | ≥0.25m/s |
| 總 功 率 | 85KW |
工作原理
結構：
結構圖整個烤漆房為拼裝式結構。房體採用子母插式保溫噴塑牆板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態。選用低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性；優質不鏽鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長。
原理：
家具烤漆房烤漆房一般是用來噴塗和烘烤產品油漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。一般噴漆烤漆時先期做物體表面處理，無塵打磨。
噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾後由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾淨化後進入房內。房內空氣採用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆後的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恆定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。
烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定乾燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾後，與熱能轉換器發生熱交換後送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾淨化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設定溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恆定。最後當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。
性能指標
購買烤漆房的幾個衡量因素：
①明亮度，烤漆房內明亮度需達到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的燈光，同時房內牆壁應為啞光白色；
②空氣流量；
③過濾效果，這要看烤漆房頂棉的型號，一般修理廠使用的有EU5和EU6兩個型號，可以在使用烤漆房時在房內用太陽燈照射上部，通常每平方米極細小灰塵應小於5顆；
④牆壁密封效果，烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應有漆塵的積聚；
⑤保證正壓，烤漆房的進風量應略大於出風量，使烤漆房保持在正壓的狀態下；
⑥加熱系統的密封效果，在燃燒器和煙筒周圍應密封良好，不可出現燃燒後的油灰；
⑦升溫速度，烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min，同時應注意有些烤漆房的溫度計不準，測量溫度時要以烤漆房內金屬車身的溫度為準。 如果所選擇的烤漆房能夠符合以上條件，那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過程中，會出現烤漆房的質量差、房內的灰塵較多、施工效果不佳、照明效果不佳等多個狀況
維護常識
選擇一台合格烤漆房固然重要，但是烤漆房設備在日積月累的使用過程中，很多油漆師傅反映烤漆房的質量差、房內的灰塵較多、施工效果不佳，甚至有些時候還不如在室外的效果。我想說的是：其實只要大家能正確使用和維護烤漆房，這些問題是完全可以避免的。使用烤漆房應注意事項：
1、在進行噴塗前必須先檢查噴塗的氣壓是否正常，同時確保過濾系統清潔；
2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔淨；
3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在乾淨的地方；
4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其他所有噴塗前的工序都應該在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能進行噴塗和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴塗時的空氣循環系統以產生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內；
6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作；
7、在進行烘烤作業時，必須將烤漆房內的易燃物品拿出房外；
8、非必要人員，不得進入烤漆房。
在日常保養方面，要保持烤漆房最佳的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：
1、每天清潔房內牆壁、玻璃及地台底座，以免灰塵和漆塵積聚；
2、每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網；
3、每工作150h應更換地台隔塵纖維棉；
4、每工作300h應更換進風隔塵網；
5、每月清潔地台水盤，並清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；
6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否鬆弛；
7、每半年應清潔整個烤漆房及地台座，檢查循環風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜並重新噴塗；
8、每年應清潔整個熱能轉換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。
如果平時考慮到了以上幾點並進行合理使用和維護，烤漆房在施工過程中就會變得更輕鬆、整潔，同時能保質保量的完成任務，一定呈現出完美的噴塗效果。 烤漆房的原理工件在噴漆室內施工，所飛散的漆霧由風機吸風引導，經漆霧淨化器之水簾螢幕及水鏇板過濾，再經氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧淨化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。
