產品介紹
產品介紹：
密煉機---提升機------錐雙餵料機-------雙螺桿造粒機-----水環造粒機------離心脫水機-----振動篩------成品料倉：
密煉機：一般由密煉室、兩個相對迴轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。
自動翻斗提升機：
1、上料電機
2、限位開關上下限位，滑道特殊最佳化圓弧設計，運送平穩可靠。
3、提升料斗為不鏽鋼材質，每鍋可承運料量250kg/鍋。
4、將捏煉機捏煉後的團狀物料輸送至錐雙餵料機內。
5. 提升機控制系統要移至密煉機控制旁邊
錐雙餵料機：
1、.交流電機，調速系統採用變頻調速器；
2、餵料螺桿：雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，螺桿運轉方向為異向旋轉；
3、餵料體：內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；
4、餵料斗：內表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；
5、推拉式，方便清理。錐雙底座與床身連線為螺絲鎖緊
6 .錐雙餵料機與雙螺桿桿連線為哈佛式結構
雙螺桿機組結構
一、減速箱
1）減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；
2）滾針軸承，軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承
3）齒輪採用優質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度製造，齒輪全部採用滲碳淬火硬齒面。採用專用磨齒軟體對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；
二.螺桿：
1）螺桿為積木式結構；
2）芯軸材質：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質為優質高速工具鋼W6Mo5Cr4V2，高溫真空淬火熱處理；
4）整體硬度：HRC60-64；
5）螺桿頭、並帽聯接為反牙聯接，確保聯接緊固。
三.料筒
1）材質：45#鋼為基體，∞內孔採用優質雙合金襯套；
2）第一節筒體為進料筒體，第六節筒體為自然排氣筒體，第九節筒體為抽真空筒體
其餘筒體為閉口筒體；
3）筒體採用軟水冷卻；
4）筒體間採用內六角高強度螺栓聯接。
5）加熱區段：進料區不加熱，其他採用優質鑄鋁加熱器。
四.軟水冷卻系統
1）冷卻水泵功
2）軟水管與機體分離，便於清洗和維修；
3）自動控水電磁閥、針型閥控制；
4）0.55m3冷卻器：1台。
五. 抽真空系統：
1）真空泵；
2）抽真空水箱為不鏽鋼材質；
3）獨立外置式，清理維修方便
六.換網系統
1)液壓阻塞自動換網：雙工位；配多孔板兩塊；包括換網器、液壓站、液壓缸等。
炭黑色母料造粒機炭黑色母料與機械
炭黑的選擇：
炭黑是最價廉物美優良的紫外線穩定劑，如選用炭黑粒徑十分細小（20nm），炭黑濃度一般規定在2.5%+0.5%。根據炭黑的製造方法及用途，色素炭黑一般都較好地用於塑膠著色，其選擇基本上根據製品必須達到的黑度而定。
載體的選擇
對於炭黑色母粒載體一般選用適用性比較廣的線性聚乙烯LLDPE，粉狀的為主。，LLDPE樹脂做載體,有利於碳黑的分散和加工。又比較適合於擠出注塑吹膜使用，接枝後也是用於HIPS ABS PP LDPE HDPE等。炭黑色母料一般選擇和塑膠基體樹脂相近熔融指數的樹脂做載體，最好選擇同體系的樹脂做載體。
相容性要大：
相容性的決定黑色色母粒質量的因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難於約束的麻煩，浪費了最終消費者的時間和原料。這時，可以選用打底樹脂來生產高質量的色母粒，母粒在熔化過程中才有良好的相容性。優質的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產。
色散度對設備要求
黑色色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯髒的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬鬆狀。除非採用大規模的處理措施，否則它會弄髒機器和工人，使工作環境變得骯髒。正因為如此，普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾淨的、自由流動和易於使用的。另外，碳黑除了骯髒之外，還有一個特性就是難於進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現出來。 碳黑這種難於色散的性能也困擾著色母粒生產商。黑色色母粒的色散性非常差。當最終使用者把這些黑色母粒混合或模鑄時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩定的高度色散性，必須使用高水準的專用設備：密煉機加雙螺桿水環機組，利用足夠分散的強度，密煉機加雙螺桿機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起；實現連續式生產。
日常維護注意事項:
1、傳動系統：
（1）檢查電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
（2）定期清理濾油器和清除油箱底部沉澱污垢，並定期給潤滑點加油。
（3）新齒輪傳動箱運轉“磨合”後，應更換新油，以後每運轉4000小時，更換一次新油。
| 機器部位 | 名稱 | 加油牌號 | 更換周期 |
| 密煉機 | 傳動部分 | 150號齒輪油 | 4000小時 |
| 錐雙強制餵料機 | 分配箱 | 耐高溫黃油（潤滑脂） | 4000小時 |
| 提升機 | 傳動箱 | 150號齒輪油 | 4000小時 |
| 雙螺桿主機 | 傳動箱 | 150號齒輪油 | 4000小時 |
| 螺旋脫水機 | 傳動箱 | 150號齒輪油 | 4000小時 |
| 切粒機 | 軸承 | 耐高溫黃油（潤滑脂） | 4000小時 |
2、主機：
檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），餵料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。
3、機頭：
多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發生阻塞而影響製品外觀與產量。
4、附屬裝置：
（1）檢查冷卻水槽、抽真空、馬達等運轉情況，各密封部位是否發生泄露。
（2）真空系統中的分離罐在使用過程中，會有粘稠物留在罐內，故需停車定期清理。
(3)冷卻設備和管路要求清潔、乾淨，工業軟水中無懸浮雜質。水過濾器、水箱要定期檢查清洗，保持清潔，更換新水。
故障排除:
| 故 障 現 象 | 故 障 分 析 | 排 除 方 法 |
| 主電機不啟動 | 電源缺相； 主接觸器未吸合； 急停開關未復位； | 查看變頻顯示器的故障顯示內容； 檢查起動信號的控制迴路； 急停開關復位； |
| 主電機運行時突然停機 | 熱切機頭變頻過載保護報警； 機頭壓力超出設定值； 超載過電流保護及其它電器保護； | 檢查控制箱上的報警點（紅 燈位置）； 檢查機頭加熱器，濾網是否堵塞； 檢查筒體內是否進入異物； |
| 主電機運行而傳動箱不轉 | 筒體內可能有異物進入，負載過大； 聯軸器內安全銷剪斷； | 檢查原因，更換剪下銷； |
| 加熱器溫度不受控制 | 溫控表實際溫度超過設定值時，加熱器繼續工作； 固態繼電器不工作； | 檢查加熱線路及加熱器； 更換固態繼電器； |
| 溫控表實際值未到設定值時，加熱器處於正常加熱狀態，啟動水泵，電磁閥未打開時溫度迅速下降 | 電磁閥內有異物，未復位； | 洗電磁閥； |
| 機器運轉時，某區溫度居高不下 | 水箱水溫過高； 電磁閥打不開； 單向閥及管道堵塞； | 檢查冷卻水； 檢查拆洗單向閥及管道； |
| 溫控表顯示“0000” | 熱電偶斷偶； | 檢查熱電偶線路，更新熱電偶； |
炭黑母料配方與指標：
炭黑（N220、N330） 45%
EVA（VA含量高點的） 10%
LLDPE 31%
偶聯劑 1%
黑色PE蠟 10%
10#白油 2%
抗氧劑1010 1%
技術指標：
1、外觀：3*3mm圓球狀，表面光滑。
2、炭黑含量：50%
3、熔融指數MI(g/10min) >=2—50
4、含水量（揮發份）%〈0.15
5、耐熱性：≥4級
6、耐遷移性：≥5級
7、著色強度：101%
使用範圍：
炭黑色母粒加工導電炭黑母粒加工
生產工藝：
炭黑色母粒著色力強，無毒、無味、分散性優，耐溫性能好、紫外線禁止極佳；選用用樹脂、優質炭黑、分散劑、潤滑劑等經密煉機密煉；錐雙餵料機；雙螺桿加工而成。
生產工藝：
原料稱重------配比-----密煉機---提升機------錐雙餵料機-------雙螺桿造粒機-----水環造粒機------離心脫水機-----振動篩------成品料倉：
