火泥熔接技術

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一、火泥熔接技術簡介

熱熔焊接技術(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,產生高溫並通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導體焊接的最佳方法。能將銅和銅,銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接,達到分子的真正結合,從而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。

二、火泥熔接技術的特點

1、火泥熔接技術的熔接點的載流能力(熔點)與導體相同,具有良好的導電性能,經檢測,焊接前後的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連線方式無法比擬的。
2、火泥熔接技術焊接點是分子結合,永久,不老化。
3、火泥熔接技術焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4、火泥熔接技術不會受到高浪涌電流的損傷。試驗表明,在短時間大電流的衝擊下,導體先於熔焊接頭熔化。
5、火泥熔接技術操作方便,簡單。無需專業人員。
6、火泥熔接技術裝備簡單、輕便,攜帶方便,操作方便。

三、火泥熔接技術操作

·施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
·施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
·施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位於型腔中心。
·施工操作時,現場1.50米範圍之內,不得有無關人員停留。
·施工操作時,現場1——2米範圍之內,不得有易燃物品擺放。
·操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
·操作人員不得面對於熔模開口處操作施工。
·點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少1.50米。
·當放熱焊劑反應結束後,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
·當放熱焊劑反應結束後,須待熔模和被焊接件自然冷卻10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
·對被焊接件進行絕緣處理,必須待導線完全冷卻之後方可進行

四、火泥熔接套用範圍

防雷接地及浪涌保護,電氣設備接地工程處理,石油化工工程建設,鐵路、高速公路、機場建設、
智慧型化大廈建設。
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