簡介
漆膜缺陷是指塗料施工成膜後出現的各種缺陷。常見的缺陷有回粘、失光、倒光、粉化、龜裂、脫落等 。
影響因素
漆膜缺陷一般與被塗物的狀態、塗裝工藝、塗料品種、塗裝方法及操作、塗裝設備和環境等因素有關。為了預防漆膜缺陷，塗裝人員必須在設計塗裝工藝和操作時考慮上述因素加以防止 。
油漆質量問題及原因
1. 漆裝過程中或不久出現的漆病漆膜不乾燥
漆裝時或過後不久表面過度縮合；
漆裝前底材有油脂；
誤用稀釋劑；
油漆使用前攪拌不均勻；
誘導期不足；
雙組分漆料系統忘了加促進劑,轉化型塗料通風不好，特別是過夜。
2. 漆膜乾的慢
固化期溫度過低；
塗裝時或過後不久表面過度縮合；
塗裝前底材有油脂；
誤用稀釋劑；
油漆使用前攪拌不均勻；
誘導期不足；
雙組分塗料系統忘了加促進劑，轉化型塗料通風不好，特別是過夜。
3. 滲色
新塗面漆中的溶劑將底漆中的顏料溶解出來導致面漆變色，套用相容性低漆。
4. 流掛
塗裝前底材有油脂；
表粗造度不夠；
稀釋漆加多；
誤用稀釋漆；
油漆使用前攪拌不均勻；
塗料過熱；
塗裝期間底材溫度過高；
噴塗技術不太正確；
塗膜時太快太厚。
5. 遮蓋力不好
油漆使用前攪拌不均勻；
表面不規則；
塗裝太薄；
與底材顏色對比太大。
6. 起泡
塗裝前表面處理差；
塗裝前基材潤濕差；
塗裝附著力差；
特殊環境下塗料濕氣轉化速率不正確；
底漆中存在可溶性顏料；
塗層間不相溶；
塗裝期間底材溫度過高；
溶劑殘留在塗層中；
陰極電勢大於1.0伏特。
7. 剝落或片落
所用塗料付著力差；
所用塗料與表面或底漆不相溶；
熱衝擊。
8. 塗層間脫層
面漆與底漆不適應；
底漆表面受污染；
面漆塗的太厚；
表面固化過度或粉化；
焦油環氧漆表面在塗面漆前暴露於太陽光下或水中。
9. 粉化或起粉
外用塗料暴露12-24個月後；
對多孔性表面底塗不足；
稀釋劑用量過多；
在易碎物質上塗裝；
內用塗料外用。
10. 變色，褪色
酸鹼的化學侵蝕或強日光的沖淡作用；
面漆中的溶劑從底漆中力取顏料；
塗層的底材生鏽；
濕環境下長霉導致塗膜上出現黑或棕色斑點。
11. 脫皮，片落或起泡
塗裝前未除去油脂；
底材處理不好；
塗裝時表面過度縮合；
塗層間容許重塗時過長，導致底材過度固化面漆附著力差；
濕氣滲入底材；
已塗表面上的新圖層固化產生的應力；
應塗層下的生鏽導致的多孔和易碎基材；
熱衝擊。
12. 失光
工業污染；
海洋性氣候；
紫外線照射。
13. 針孔或縮孔
表面過度縮合；
塗裝前底材有油脂；
誤用稀釋劑；
溶劑配比不正確；
對無機矽酸鋅底漆可能成薄霧狀圖層；
底材或底漆多孔，套用一道底漆；
表面粗造度處理不適當；
塗裝期間溫度過高；
所用塗裝設備不乾淨；
表面污染或塗裝含有聚矽氧烷。
14. 起霜、光霧或失光
塗裝時或過後不久表面過度縮合；
油漆使用前攪拌不均勻 。
