滾珠聯軸器

4.傳動效率高:兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運動為滾動,故摩擦損耗小,傳動效率高,溫度低,節能。 滾珠聯軸器的滾道磨損後,滾珠聯軸器必須全部報廢,使用和製造成本都較高。 滾珠聯軸器沒有安裝基準,安裝時容易產生較大的徑向位移和角偏差,導致滾珠與滾道的摩擦加劇,從而使滾珠聯軸器磨損破壞。

一、滾珠聯軸器概述

滾珠聯軸器是一種無彈性元件的撓性聯軸器。由柱形內表面帶有半圓形縱向溝槽的半聯軸器滾珠和鼓形外錶帶有半圓形縱向溝槽的半聯軸器組成,結構非常簡單。傳動過程:轉矩由半聯軸器(主動端)通過滾珠傳遞給半聯軸器從動端。由於滾珠可在溝槽中軸向移動,半聯軸器外表為鼓形半聯軸器,兩半聯軸器之間的滾珠溝槽有一定間隙,因此,滾珠聯軸器具有少量軸向、徑向、角向的補償量,滾珠聯軸器結構簡單,便於製造,成本低,裝拆方便,外形尺寸小,傳遞轉矩大,但不具備減振緩衝功能。

二、滾珠聯軸器的優點

1.承載能力大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時均為圓弧線接觸,接觸應力小,磨損少。
2.允許軸間交叉角度大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制,且靈活,故兩軸允許的交角可達1.5度或更大(兩軸允許的交角大小取決於兩凹半圓柱槽之間的間隙大小)。
3.隔離振動,噪聲小:兩凹半圓柱槽與鋼球的間隙相當小,理論上可為零,故運動精確、平穩、噪聲低,能適用高速軸的聯接。
4.傳動效率高:兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運動為滾動,故摩擦損耗小,傳動效率高,溫度低,節能。
5.使用壽命長:內、外齒由兩凹半圓柱槽形成,故根部強度極高,不會斷齒;齒面經熱處理為硬齒面,進一步提高了強度和耐磨性。
6.安裝精度低,使用維護簡單:本聯軸器對軸的對中要求低,所以安裝精度要求低,不易損壞;基本沒有潤滑維護等要求。
滾珠聯軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩,實現補償兩軸相對偏移的嶄新理念,倡導的是一種全新的聯接兩同軸線傳動軸系的方式,是聯軸器史上一次重大的技術突破。

滾珠聯軸器與滾動聯軸器的區別

滾珠聯軸器補償徑向位移和角偏差時,在設備軸之間產生很大的摩擦阻力和附加彎矩,傳動效率較低!增大設備負荷,增加設備零部件的磨損,影響設備性能。而滾動聯軸器只產生很小摩擦阻力和附加彎矩,傳動效率很高,能有效減輕支撐部件的磨損,減小設備負荷,改善設備性能。
滾珠聯軸器的滾道磨損後,滾珠聯軸器必須全部報廢,使用和製造成本都較高。滾動聯軸器的滾動體和滾道採用高強度的鋼製造,並且滾動體和滾道磨損後可以更換,使用和維修方便,使用成本很低。
滾珠聯軸器沒有安裝基準,安裝時容易產生較大的徑向位移和角偏差,導致滾珠與滾道的摩擦加劇,從而使滾珠聯軸器磨損破壞。採用加熱方法安裝時,滾道容易退火,嚴重降低其使用壽命。滾動聯軸器以外圓柱作為安裝基準,容易校準徑向位移和角偏差,防止滾動體與滾道過度摩擦磨損;滾動體(滾道可與聯軸器分開安裝,採用加熱方法安裝,不會影響聯軸器的性能.

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